针对雷萨重机BJ5449THB-XF（L9 61米）泵车的维修保养，以下是一份详细的指南：
一、日常检查与维护
泵送机构部分
每天出车前，确保洗涤室加满干净的自来水。当外界温度低于30℃时，可加入适量废弃液压油以提高润滑效果。
泵送完成后，拧开放水橡胶堵，将洗涤室内的水放干净，并退出活塞进行清洗检查。
保持洗涤室清洁，确保油缸活塞杆无沉积污垢。
发现洗涤室内水浑浊时，应立即更换砼密封体。
泵送过程中，注意水温变化，水温过高时需及时更换新水。
搅拌轴及轴承座润滑
保持搅拌轴及大小轴承座的良好润滑，夏季使用“00”非极压半流体锂基脂型润滑脂，冬季使用“000”型锂基脂以保证流动性。
自动润滑方式下，需时刻检查油罐内油位，及时加油，并观察润滑脂分配阀工作状态。
加注润滑脂时，保持加注容器干净，防止脏物进入润滑系统。
料斗部分检查
泵送完成后，清理料斗，避免积料造成S管下部磨损。
每次泵送完毕，打开铰链弯管，清理S管内部凹处，防止堵管。
每天检查切割环和眼镜板间隙，及切割环磨损情况，必要时进行更换或堆焊处理。
及时更换磨损的搅拌叶片，焊接时保持叶片与料斗壁距离不小于5厘米。
经常检查眼镜板与输送缸之间的过渡套磨损情况，及时更换磨损严重的过渡套。
严禁包裹搅拌马达，每天检查搅拌马达座观察孔是否漏浆。
手动润滑脂泵与油杯润滑
每次开机前及泵送结束后，检查并保持手动润滑脂泵贮油罐内装满润滑脂，扳动手柄观察润滑情况。
工作过程中，每1小时扳动手柄10次进行润滑。
向两个摆阀油缸座上的润滑油杯内加满油脂，并进行旋盖注油润滑。工作过程中，每4小时润滑一次。
二、定期保养与更换
旋转减速机与分动箱
每500个工作小时为旋转减速机更换齿轮油一次，并定期涂抹黄油润滑齿轮表面。
分动箱使用粘度等级为SAE90的APIGL4传动油，每泵送500小时或半年更换一次。
每周检查分动箱联接螺栓和挂架螺栓是否松动。
液压系统
液压系统应加满符合要求的液压油，并根据环境温度调整液压油粘度等级。
不得将不同牌号、不同品牌的液压油混合使用。
每泵送500小时或半年更换一次液压油及滤芯，发现液压油乳化、变色等现象时立即更换。
臂架、支腿与转台
在臂架、支腿与转台的润滑点（黄油嘴）处，每60个工作小时上油一次。
定期检查回转台、臂架、支腿各处焊缝是否有开裂情况。
泵送工作完成后，对整车进行清洗。
三、安全使用注意事项
操作人员资质
驾驶泵车的人员必须持有相关部门颁发的驾驶证，并经过专业培训，取得安全质量监督部门颁发的许可证。
行驶安全
车辆行驶时，确保载重、长、宽、高符合道路交通法规定。
混凝土泵车重心较高，转弯时须减速以防止倾翻，行驶速度不超过泵车技术数据中的车速限制。
泵送作业安全
泵车只能用于混凝土的泵送，禁止除此以外的任何用途。
不得拆卸设备上的任何保护装置，严禁对泵车外形及系统进行更改。
启动前、行车中、收车后都要对车辆进行必要的常规检查，按照《保养手册》定期对泵车的机械、电器、液压系统进行全面检查，并做好检查记录。
综上所述，雷萨重机BJ5449THB-XF（L9 61米）泵车的维修保养工作涉及多个方面，包括日常检查与维护、定期保养与更换以及安全使用注意事项等。遵循这些指南可以确保泵车的正常运行和延长使用寿命。
