针对沃尔华GNBC537泵车的维修保养，以下是一份详细的指南：
一、日常检查与维护
泵送机构
每天出车前，往洗涤室里加满干净的自来水。当外界温度低于30度时，可以加入适量的废弃液压油以提高润滑效果。
泵送完成后，拧开放水橡胶堵，将洗涤室内的水放干净，并退出活塞进行清洗检查。
保持洗涤室清洁，确保油缸活塞杆上无沉积污垢。
发现洗涤室内的水有浑浊现象时，应立即更换砼密封体。
润滑系统
采用手动润滑脂泵进行润滑，每次开机前及泵送结束后检查并保持手动润滑脂泵贮油罐内装满润滑脂。扳动润滑脂泵的手柄，观察搅拌轴承、S管大小轴头处，如果均有干净的油脂溢出即可。在工作过程中，应当每1小时就扳动手动润滑脂泵手柄10次。
保持润滑系统的清洁，严防灰尘和其他杂质进入，也不要与酸碱类物质接触。同时，每工作500小时对系统进行一次清洗。
对于自动润滑方式，要时刻检查油罐内的油位，及时加油，并观察润滑脂分配阀的工作状态。如发现指针长期溢出，说明润滑点堵塞，应立即处理。
料斗部分
每次泵送完成后，清理料斗，确保无积料。
打开铰链弯管，清理S管内部的凹处，防止堵管。
检查搅拌叶片的磨损情况，及时更换磨损的叶片。如需焊接，保持叶片与料斗壁的距离不小于5厘米。
二、定期保养
旋转减速机
每500个工作小时更换齿轮油一次。
定期（如每3个月）给旋转减速机构中的所有齿轮表面涂抹黄油润滑。
检查齿轮面是否有污垢，如有应立即清除。
分动箱
使用粘度等级为SAE90的APIGL4传动油，每泵送500小时或半年更换一次。
润滑油液面不能超过油位口液面，以防异常发热和润滑油变质。
每周检查一次分动箱的联接螺栓和挂架螺栓，防止松动。
臂架、支腿和转台
在泵车各节臂架的铰接点处、四支腿与支座的连接轴处及转台等位置，每60个工作小时给润滑点上油，直到有油溢出为止。
液压系统
液压系统应加满符合规格的液压油，如HLP46#或HFC46等。不同牌号、不同品牌的液压油不得混合使用。
液压油及滤芯要求每泵送500小时或半年更换一次。如发现液压油有乳化、变色等现象，应立即更换。
每天检查液压油位，如发现油面低于最低油位刻度线，应立即加注液压油。
三、注意事项
在进行任何维修保养工作前，确保泵车已停机并切断电源。
使用合适的工具和设备进行维修保养工作，避免损坏泵车部件。
定期检查泵车的紧固件是否松动或损坏，并及时更换或紧固。
遵守泵车的操作规程和安全规定，确保人员和设备的安全。
综上所述，沃尔华GNBC537泵车的维修保养工作涉及多个方面，包括日常检查与维护、定期保养以及注意事项等。只有全面、细致地做好这些工作，才能确保泵车的正常运行和延长使用寿命。
