针对中国现代2-HZN(S)90A搅拌站的维修保养，以下是一份综合性的指南，旨在确保搅拌站的高效运行和延长使用寿命。
一、日常检查与维护
开机前检查
检查所有钢丝绳的磨损状况和固定情况，确保钢丝绳固定可靠，磨损严重时应及时更换。
检查水泵是否灌满引用水，冲洗阀是否关闭，管路是否清洁畅通。
检查水泥称量斗卸料门、搅拌机卸料门等是否关闭灵活可靠。
检查各润滑点及减速箱是否有足够的润滑油。
检查搅拌机铲片与衬板之间的间隙，保持其处于良好状态。
检查空压机自保装置是否可靠，气压是否稳定在0.7~0.8MPa左右。
检查各电气装置是否安全可靠，各行程开关是否灵活可靠，特别是料斗提升限位。
运行中检查
检查搅拌筒内残留混凝土的凝结情况，如有凝结应停机、切断电源，并人工铲除。
检查气路系统是否有漏气现象，各气缸动作是否可靠。
检查电气系统各电气元件是否有损坏，如有损坏应及时修理更换，并检查各接线是否松动。
检查减速箱润滑油的质量和液面高度，如不合要求应进行更换或添加。
停机后维护
清理搅拌机内杂物及残料，放净空压机储气筒内的气体及积水。
各润滑点加注润滑油，保证各润滑点有足够的润滑油。
停机后断开总电源和微机电源。
二、定期保养与维护
每周/每月保养
检查搅拌主机润滑系统，确保润滑脂足够，手动润滑点需每天进行注油。
检查主机皮带的张紧和磨损程度，以及平皮带和斜皮带是否有跑偏现象。
检查并调整气缸、振动电机和电磁阀等，确保开启和关闭符合标准。
经常检查各系统，如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处理。
季度/年度保养
更换搅拌机齿轮箱的润滑剂，首次投入使用50小时后更换，之后每1000小时或少半年更换一次。
对配料机皮带和滚筒上的泥巴进行清除，特别是滚筒上的泥巴，以防止皮带跑偏。
检查搅拌主机减速箱机油液位，及时添加以保证正常工作液位。
对整个搅拌站进行全面检查，包括电气系统、控制系统、气路系统等，确保所有部件运行正常。
三、注意事项
在进行任何检查修理时，必须确保所有电源开关被切断，并确保不会被随便合上。
清理搅拌机内杂物及残料时，禁止使用锤子等硬物去除混合物残留物，以免损坏搅拌刀等部件。
定期对操作人员进行培训，提高其设备维护和保养意识，确保搅拌站的高效运行。
综上所述，中国现代2-HZN(S)90A搅拌站的维修保养工作包括日常检查与维护、定期保养与维护以及注意事项等多个方面。只有全面、细致地做好这些工作，才能确保搅拌站的高效运行和延长使用寿命。
