针对三一SY412C-8S(Ⅵ)-DQ搅拌车的维修保养，以下是一份详细的指南：
一、日常检查与维护
出车前检查
常规检查：启动车辆后，先让搅拌罐低速旋转，同时围绕车辆检查轮胎胎面、胎压等，确保没有石子、铁钉等尖锐物扎入轮胎。
螺栓检查：包括减速机与罐体连接螺栓、减速机底座固定螺栓、连接件螺栓以及U型螺栓等，确保所有螺栓紧固无松动。新车出厂后首次复紧应在第一周进行，之后每月检查紧固一次。
油位检查：检查液压油冷却器和减速机的油位，确保油位指示在目视范围内。同时，检查发动机机油、齿轮油等是否充足，不足时应及时补充。
润滑保养
传动轴、滚道等部件润滑：确保传动轴、滚道、拖轮、主槽转轴、操纵杆等部件每月至少加注一次黄油，以减少磨损并延长使用寿命。
托轮润滑：每月至少打开一次托轮护罩，清理污物，并通过油嘴向托轮内注入润滑油脂。
二、装卸料过程中的维护保养
装料前：先将搅拌筒反转，以排出可能存在的积水、树叶等杂物，避免影响混凝土质量。
卸料前：让搅拌罐全速运转1~2分钟，使混凝土充分搅拌。必要时可加水，使混凝土搅拌更均匀，便于卸料。
装、卸料后：冲洗进出料斗和罐子，避免混凝土凝固在接料斗内外和溜槽上，影响后续使用。
三、运输过程中的注意事项
行驶速度：拐弯时要慢，入弯前提前减速减挡。随时通过后视镜观察罐子是否在转，并尽量调慢转速。路况不好时低速挡通过，上坡提前减档，起步平缓。同时，注意限高问题，避免刮擦。
油液管理：定期检查液压油及齿轮油的状态，首次运行100小时后更换，之后每1000小时（但至少每年）更换一次。同时更换滤芯，确保系统清洁。
四、定期保养与检查
散热器滤芯更换：散热器滤芯应定期检查并更换，当真空表指针位于红色区域时或每年至少更换一次，以确保发动机正常散热。
紧固螺栓检查：经常性检查管路及液压设备的紧固螺栓是否有松动，必要时进行紧固或更换。
密封性能检查：每隔6个月检查液压泵、液压马达及油路的密封性能，确保无泄漏。
电气系统检查：检查散热器的风扇和温控开关的性能，确保其正常工作。油温一般在60℃左右时风扇会自动打开。
五、维修措施与注意事项
维修计划：制定完善的维修计划，按照计划进行定期检查和维修，确保车辆处于良好状态。
专业维修：对于复杂的维修工作，应由专业维修人员进行操作，避免因操作不当造成更大的损坏。
备件管理：储备必要的备件，如螺栓、滤芯、液压油等，以便在需要时能够及时更换。
安全操作：在进行任何维修工作前，确保车辆已停稳并关闭发动机，遵循安全操作规程进行操作。
综上所述，三一SY412C-8S(Ⅵ)-DQ搅拌车的维修保养需要综合考虑日常检查、装卸料过程中的维护保养、运输过程中的注意事项以及定期保养与检查等多个方面。通过严格执行这些维修保养措施，可以确保车辆的正常运行并延长使用寿命。
