针对厦工XXG5120THB-10012泵车的维修保养，以下是一份详细的指南：
一、日常检查与维护
泵送机构部分
每天出车前，应确保洗涤室内加满干净的自来水。当外界温度低于30℃时，可以加入适量的废弃液压油以提高润滑效果。
泵送完成后，需拧开放水橡胶堵，将洗涤室内的水放干净，并退出活塞进行清洗检查。
保持洗涤室清洁，确保油缸活塞杆无沉积污垢。
若发现洗涤室内的水有浑浊现象，应立即更换砼密封体。
泵送过程中发现水温过高时，请及时更换新水。
S管及搅拌润滑
保持搅拌轴及大小轴承座的良好润滑，夏季应采用“00”非极压半流体锂基脂型润滑脂，冬季则采用“000”型锂基脂。
自动润滑方式下，需时刻检查油罐内的油位，及时加油并观察润滑脂分配阀的工作状态。
加注润滑脂时，保持加注容器的干净，避免脏物进入润滑系统。
料斗部分
每次泵送完成后，将料斗清理干净，避免积料造成S管下部磨损。
打开铰链弯管，对S管内部的凹处进行清理，防止堵管。
每天检查切割环和眼镜板之间的间隙，以及切割环的损坏情况。发现磨损时，及时将切割环掉转方向90°，或进行堆焊处理。
搅拌叶片磨损严重时，应及时更换。焊接搅拌叶片时，保持叶片与料斗壁的距离不小于5厘米。
臂架部分
定期检查臂架的连接件、销轴等部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
臂架收回后，确保锁定装置正常工作，防止臂架意外展开。
轮胎气压
定期检查轮胎气压，确保其在标准范围内。夏季应比冬季低5%-7%，以适应气温变化。
二、定期保养与维护
分动箱
使用粘度等级为SAE90的APIGL4传动油，每泵送500小时或半年更换一次。
每周检查一次分动箱的联接螺栓和挂架螺栓，防止松动。
液压系统
根据环境温度选择合适的液压油型号，并避免不同牌号、不同品牌的液压油混合使用。
液压油及滤芯每泵送500小时或半年更换一次。更换时，先关闭遥控器、液压泵和发动机，打开卸荷球阀和油箱底部的放油球阀放掉旧油。然后清理油箱和滤清器座，安装新滤芯并加注新液压油。
每天检查液压油位，发现油面低于最低油位刻度线时，立即加注液压油。
旋转减速机构和回转轴承
每1个月给旋转减速机构中的所有齿轮表面涂抹黄油润滑。
每15天通过加油座上的加油嘴用黄油枪给回转轴承加注黄油润滑。
三、安全注意事项
泵车操作
泵车操作人员必须经过专业培训并取得安全质量监督部门颁发的许可证。
操作过程中必须戴好安全帽，正确使用劳保用品。
行驶安全
驾驶泵车的人员必须持有相关部门颁发的驾驶证，并遵守道路交通安全法规。
行驶过程中注意泵车的重心高度和转弯半径，防止倾翻。
支撑稳定性
所有支腿均应展开到位并支撑可靠。
支撑支腿前必须确认地基承受能力，必要时在支腿底部加支撑板或辅助方木条。
支撑支腿后，车身必须水平，任意方向倾斜不得超过规定角度。
通过以上指南的遵循，可以确保厦工XXG5120THB-10012泵车保持良好的工作状态，延长使用寿命，并保障操作人员的安全。
