针对中联重科DB12C-R1叉车的维修保养，以下是一份综合性的指南，涵盖了日常保养和技术保养的主要内容：
一、日常保养
日常保养需要每天都进行，由叉车司机自行完成，以确保叉车的正常运行和延长使用寿命。具体保养项目包括：
清洁：清洗叉车表面的污垢、泥土，保持整洁。对货叉架、门架滑道、发电机、起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器等关键部位进行清洗。
紧固：检查并确保所有紧固件都已正确拧紧，特别是货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉等关键连接点。
制动与转向：测试驻车和行车制动器，确保它们工作轻便、灵活且可靠。同时，检查转向器是否运作正常。
灯光与仪表：检查所有照明、信号灯光、仪表和喇叭，确保它们都正常工作。
泄漏检查：检查各管接头、油箱、制动系统等部位是否有渗漏现象，包括漏水、漏油、漏液、漏气或漏电的情况。
润滑：定期添加润滑油和润滑脂，确保所有指定润滑点都已加注规定型号的润滑脂。对于新叉车或长期停用的叉车，在开始使用的两周内，应特别注意润滑轴承。
燃油与液压油：检查燃油和液压油油面，并及时添加。不同品牌的叉车，其液压油加油孔的位置设计可能会有所差异，添加时应根据实际情况进行。
蓄电池：检查蓄电池电解液面高度，并及时加注蒸馏水。
轮胎检查：检查轮胎气压，并查看是否有裂纹、穿刺或划伤。
二、技术保养
技术保养通常由专业的叉车维修人员完成，按照一定的工作小时数或时间间隔进行。具体保养项目包括：
发动机与传动系统：
检查发动机机油油量、燃油箱内的燃油量以及散热器内的冷却水量，不足时按要求添加。
检查变速器的换挡工作是否正常。
检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
检查并调整气门间隙，保证发动机正常运行。
液压系统：
对多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸等液压系统进行全面检查。
检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。
电气系统：
检查发电机及起动电机安装是否牢固，接线头是否清洁牢固，是否发电正常。
检查风扇皮带松紧程度。
车轮与轮胎：
检查车轮安装是否牢固，并清除胎面嵌入的杂物。
确保车轮安装牢固，轮胎气压符合标准。
其他：
定期排放机油滤清器中的沉淀物，保持油路畅通。
更换机油和机油滤清器、柴油滤清器、空气滤清器。
检查曲轴箱通风接管、发电机、起动电机等关键部件的完好性和安装牢固性。
对碳刷、整流子等易损件进行检查和更换。
三、停用保养
对于长期停用的叉车，应进行停用保养，以减少自然侵蚀和零件间的腐蚀。具体保养措施包括：
清洗叉车，并将其停放在干燥、通风良好的地方。
放出燃油箱和液压油箱内的存油，并清洗干净。
拆下蓄电池，存放在干燥通风的室内，并每月进行一次充电。
各润滑部位加注润滑油，并覆盖防尘罩。
四、注意事项
在进行维修保养时，应确保叉车停放平稳，并拉起手刹，关闭发动机。
使用规定的工具和专用工具进行维修作业，确保维修的有效性和可靠性。
更换配件时，使用过的开口销、密封垫、O型圈、油封、锁紧垫圈和自锁螺母必须作废，复装时应准备新的零件。
在检查和重新装配之前，应清洗零件，油口等部位要用压缩空气吹洗干净，确保无阻塞。
维修作业结束后，一定要进行最终检查，确保维修正确无误。
综上所述，中联重科DB12C-R1叉车的维修保养工作涉及多个方面，需要按照日常保养和技术保养的要求进行。通过定期的维修保养，可以确保叉车的正常运行和延长使用寿命。
