针对方圆WBZ300稳定土拌合站的维修保养，以下是一份详细的指南：
一、日常检查与维护
润滑
搅拌机轴端的各轴承处，每班开机前应加规定牌号的锂基润滑脂。
每工作24小时应在齿轮上均匀涂抹锂基润滑脂。
搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂。
各减速箱在出厂前已加注润滑油，每班工作前检查润滑油是否达到规定要求。
每星期应清洗各皮带机拧紧螺丝杆一次，并涂上新的润滑油。
紧固
每班工作后，检查搅拌臂和叶片的紧固情况，发现螺栓松动应马上拧紧，以免出现叶片脱落造成事故。
检查成品料仓皮带机的头部清扫器是否磨损严重，如果磨损严重要及时更换。
检查配料小皮带机上的挡边皮带，如果有磨损严重要及时更换，否则将影响骨料秤的计量精度。
清洁
每天拌合完成后，放水冲洗搅拌筒，掀开搅拌筒上罩盖，用钢钎和铁锤将粘糊在搅拌轴、搅拌叶片以及搅拌筒出料口上的料块敲除干净。
清洁设备各部位，特别是电机、减速箱表面，保持无油泥、无污垢、无尘土，保证机械的正常散热。
二、定期检查与保养
搅拌叶片与衬板
搅拌叶片工况恶劣，当叶片磨损到面积不足原来的2/3时应更换叶片。
检查搅拌器叶片及衬板磨损情况，必要时进行更换。
皮带机与托辊
每班工作后要及时将集料皮带机和成品料皮带机的托辊上粘有的物料清理干净。
水泥仓与防潮
每天下班时应检查水泥进口处有可靠的防雨措施。
当有较长时间不开机时，事前应将仓中水泥放干净，以防水泥受潮结块。
注意水泥仓必须放水、防潮，以免水泥硬化和凝固。
电器设备
经常清扫电气柜内的灰尘和油污，特别要注意清除铁粉之类有导电性的灰尘。
维护检查时，注意电器柜内的接触器、继电器等所有电器的接线端子是否有松动、损坏，接线是否脱落等。
检查电器柜内的各种电器元件和导线是否有浸油或绝缘破损的现象，并进行必要的处理。
三、特别注意事项
在调试与生产的过程中，经常检查接近开关与编码器之间的距离必须小于5mm。
调整油水分离器的工作压力不大于0.6MPa，否则压力过高会导致调压阀爆裂。
每班工作时要检查给料器电机后端散热风扇电机运转是否正常。
润滑油泵注油必须采用规定锂基润滑脂，从泵底部注油口用油枪注入，油脂必须不含杂质，如有杂质将导致润滑系统和轴承损坏。严禁打开油泵上盖加油！
在给水泥仓气力输送水泥时，需间歇打开仓顶振动电机，防止压力过高，破坏除尘系统。严禁将铁屑、碎石、编织带、硬泥块等放入水泥斗中，以防星形给料机被卡，造成事故。
减速机或电动滚筒发生漏油现象时，要及时更换密封垫或密封圈，以保证其充足的油量。搅拌机缸体上的盖板破损后要及时修复，以免物料飞出伤人。
在设备例行保养或维修时，要切断电控柜的总电源，拔掉钥匙开关上的钥匙，并挂出警示牌，以免引起误操作而造成人身伤亡事故或设备的损坏。
遵循以上指南，可以确保方圆WBZ300稳定土拌合站的高效运行和延长使用寿命。同时，也建议用户定期与方圆集团有限公司或其授权的服务提供商联系，以获取最新的维修保养建议和技术支持。
