临工RD730双钢轮压路机的维修保养对于确保其性能稳定、延长使用寿命至关重要。以下是一份详细的维修保养指南：
一、日常保养
定时清理：每次作业完毕后，应清洗压路机上的污物和灰尘，重点清洁发动机、变速箱、液压泵、油管连接处等部件。同时，冲洗水箱、机油液压油散热器、气缸盖散热片和冷却通道，监测有无渗漏现象，加强散热。
检查配件：检查各连接部位螺栓是否齐全、有无松动或丢失，如发动机机爪螺栓、传动轴螺栓、变速箱固定螺栓等，并及时对松动的螺栓进行紧固，丢失的进行补齐。
油位检查：压路机应停在平整地面上，保证周围环境安全。检查各部位油位和液位，包括发动机机油、燃油、防冻液液位、主离合器、行车制动系统制动液液位等。机油位应在油尺标记中间，燃油必须充足，液压及变速油位需符合要求。
渗漏检查：检查是否有漏油、漏水的痕迹，高压管接头和油缸尤其要注意，一经发现有泄漏，应检查泄漏点并进行修复。
二、定期保养
更换机油及滤芯：按照使用说明书的要求，按时更换防冻机油、齿轮油、液压油和冷却液，并更换机油滤芯、柴油滤芯、液压油滤芯、液力传动油滤芯。
变速箱保养：
定期清洗：变速箱每季至少清洗一次，以清除箱内杂质与旧油残留，保障润滑效果。
机构检查与调整：经常检查和调整变速操纵机构和换向机构的定位装置，防止脱档事故发生。
渗漏与连接检查：留意变速箱各密封处渗漏情况，密封件损坏时及时更换；定期检查变速箱与机架联接螺栓，必要时予以拧紧。
液压系统保养：
部件紧固与漏油检查：检查滤清器、阀、马达、油泵、油缸等的安装螺栓是否松动，各接头处有无漏油现象。
油位监测与添加：观察油箱侧面油位计，当液压油过少时，添加经过滤的同牌号抗磨液压油。
油箱清洗与换油：液压油箱每半年清洗一次并换油，新油必须预先滤清。
滤清器维护：液压油滤清器每使用一定小时后清洗或更换滤芯。
振动轮保养：
润滑油更换：振动轮每1000小时更换一次润滑油，且随时检查是否有漏损。
行走轴承润滑：整机使用一段时间后，在相应油杯位置加注足量润滑脂。
蓄电池保养：
酸盐化处理：蓄电池使用久了，极板外可能有白色结晶颗粒（酸盐），需进行相应处理。
荷电检查与充电：用酸比重计检查电池组荷电情况，充分荷电时电解液比重应符合要求，若比重降低则需充电。
放电与充电限制：蓄电池放电状态不得超过一定时间，充好后若暂不使用应定期充电。
柴油机保养：
依照使用保养说明书进行保养，严格遵循保养周期、检查项目与操作规范。
包括机油更换、滤清器清洁与更换、冷却系统维护等。
三、启动与运行检查
启动前检查：确保蓄电池电量充足，启动钥匙处于关闭状态。安装蓄电池后，打开启动开关，检查蓄电池是否正常，各部位电器原件是否正常。
启动检查：启动后检查仪表面板有无报警信息，机器有无异响，转速是否平稳。怠速运转一段时间后，检查水温、机油压力、充电电压等参数是否正常。
运行检查：在保证周边安全的情况下，运动各工作装置使用低速挡行走后，观察有无异响和漏油，并确认制动良好，然后再高速挡行走。
四、维修注意事项
专业维修：压路机的维修应由专业人员进行，避免非专业人员操作导致设备损坏或人员受伤。
配件更换：更换配件时，应选用原厂配件或质量可靠的替代品，确保设备性能稳定。
维修记录：每次维修后，应详细记录维修内容、更换配件及维修时间等信息，以便后续跟踪和保养。
综上所述，临工RD730双钢轮压路机的维修保养需要细致入微，从日常保养到定期保养再到启动与运行检查，都需要严格按照规定进行。只有这样，才能确保压路机的性能稳定、延长使用寿命，为道路工程建设提供持续可靠的设备支持。
