铁力士HZS50B搅拌站的维修保养是确保其正常运行和延长使用寿命的关键。以下是一份详细的维修保养指南：
一、日常保养
清理与清洗
搅拌作业后，清理搅拌罐中的积灰、卸料口、搅拌轴和卸料门等部位的残留物料。可使用清水与石子进行搅拌来清理搅拌主机。
清洗外加剂储存罐，避免沉淀物过多。
清除配料机皮带和滚筒上的杂物，防止皮带跑偏。
润滑
按照厂家设计要求对所有润滑点进行润滑，包括出料门轴处、储料斗与称量斗的门轴处、压轮与皮带机托轮处、轴承与滚筒处、传动链条处、大齿轮处等。
定期检查并加注减速器润滑油，确保油位合理。不同型号的润滑油不能混用。
检查与紧固
检查搅拌臂、搅拌叶片与弧衬板的间隙，应控制在≤6mm，并紧固相关螺栓。
检查所有钢丝绳的磨损状况和固定情况，特别是料斗提升钢丝绳，确保牢固可靠。
检查各电气装置是否安全可靠，各行程开关动作是否灵活可靠。
检查空压机自保装置是否正常，气压是否稳定在0.7MPa。
二、定期保养
每24小时保养
搅拌站每连续工作24小时，需进行保养检修，包括清理搅拌主机内杂物及残料、彻底清洗搅拌主机内粘结料、外加剂储仓内液体如沉淀物太多应清洗、冬季放尽供水管路中的存水、各润滑部位加注润滑油、放尽空气压缩机储气筒内的空气和积水、停机后断开总电源和微机电源等。
每周保养
检查减速机油面，必要时加注或更换新油。
对搅拌臂的压紧螺栓进行紧固，及时调整叶片与衬板间的间隙。
检查电器各触头情况，确保接触良好。
检查气源处理三联件，将油水分离器中积水放掉，并向油雾器中加机油。
定期（一般为三个月）保养
检查搅拌主机叶片、衬板的磨损情况，如磨损严重应及时更换。
检查搅拌主机行星传动机构的行星齿轮与太阳轮的磨损情况、润滑情况。
对卸料门实际密封间隙进行检查，如果间隙过大，则应及时调整。
检查螺旋输送机内是否有结块和杂物，如有则清除，并观察支承密封润滑情况，必要时更换油封。
三、维修注意事项
在进行维修保养时，必须切断电源和气路，确保安全。
人工清理搅拌筒时，严禁猛烈敲击搅拌轴、搅拌臂及搅拌叶片。
更换润滑油或液压油时，应确保油品清洁，避免污染系统。
定期检查各电气元件和接线是否松动或损坏，如有必要应进行修理和更换。
综上所述，铁力士HZS50B搅拌站的维修保养工作涉及多个方面，需要按照厂家提供的说明书和上述指南进行细致、全面的保养和检修。通过科学的维修保养，可以确保搅拌站的正常运行和延长使用寿命，为施工生产提供有力保障。
