针对克磊镘MCO 11 S圆锥破碎机的维修保养，以下是一份综合性的指南，涵盖了安装、日常维护、润滑、液压保养等关键方面：
一、安装注意事项
基础要求：圆锥破碎机必须安装在稳固的钢筋混凝土基础上，基础的深度需根据当地的地质条件决定。在基础上部应覆盖护板以保护基础免受损坏。同时，基础下部应有足够的空间用于安装运输设备，以避免破碎后的矿石堆积。
安装精度：安装机架时应保持严格的垂直性和水平性。可使用水平仪及悬锤检查底座的中心线，并用调整楔铁调整好底座的水平后，拧紧地脚螺钉，进行第二次灌浆。待二次灌浆层硬化后，取出调整楔铁，并用水泥充填空隙，然后安装机架。
传动轴安装：安装传动轴时，应在底座与传动轴架的凸缘间垫上调整垫片。传动轴装入后，需用样板检查与传动齿轮相关的尺寸，确保传动齿轮轴移动量在0.4~0.6mm范围内。
二、日常维护
巡回检查：每隔一定时间（如两小时）对设备进行一次巡回检查，并做好运行记录。检查内容包括轴承温度（一般高出环境温度45℃为宜，滚动轴承最高温度不超过80℃）、设备完整性、安全设施是否齐全、各部螺栓有无明显松动、各部油管水管有无泄漏等。
防尘密封检查：当破碎的物料潮湿或含水量大时，应经常检查固定防尘密封滑环的固定螺栓，防止防尘密封盒滑环脱落导致粉尘和矿砂进入设备机体内。
排矿口检查：经常检查排矿口间隙是否合乎要求，防止堵塞排矿口，及时调整排矿粒度。
清洁工作：定期对设备进行清洁，特别是振动喂料单元、振动出料槽、破碎仓等关键部位，以防止积料结冰或形成坚硬结块影响机器运转。
三、润滑保养
润滑油选择：根据季节气候的不同选择合适的润滑油。在炎热的夏季，选用粘度较高的机械油；在寒冷的冬季，选用粘度较低的机械油（具体油号选择应根据厂家要求为准）。
润滑系统运行：只有在润滑系统运行且润滑油回流储油箱后，才可以起动圆锥式破碎机。同时，应保证回油温度在39℃~54℃范围内。
滤清器维护：在滤清器初次投入运行前进行液体渗漏试验，并定期更换滤芯以保证滤清器的工作效率。
供油压力控制：供油压力一般控制在0.08~0.2MPa范围内。供油压力过小会导致润滑油动力不足而达不到相应的润滑部位；供油压力过大则可能顶起偏心套并引起相互磨损。
四、液压保养
液压油选择：按照圆锥式破碎机液压系统的要求选择合适的液压油。如有特殊情况需要用别的液压油替代时，应选择最接近液压系统要求的液压油，且不能与其他不同牌号的液压油混合添加。
液压油清洁：在向液压系统中添加液压油时，必须用洁净的滤油器严格过滤后再加入液压缸内。同时，在运行过程中定期检查液压油的质量，并注意液压油的更换时间以防止水分溅入或粉尘和纤维杂物进入。
液压缸维护：液压缸应采用封闭式的装置以防止灰尘和水分侵入。定期检查液压缸的密封性能和磨损情况，并及时更换损坏的密封件。
综上所述，克磊镘MCO 11 S圆锥破碎机的维修保养工作涉及多个方面，包括安装、日常维护、润滑保养和液压保养等。只有全面做好这些工作，才能确保设备的正常运转和延长使用寿命。
