针对西筑WBC600稳定土拌合站的维修保养，以下是一份详细的指南：
一、日常维护保养
润滑
严格按照润滑一览表对设备进行润滑。
每天开机前，对搅拌机的传动系统传动齿轮涂抹少量的黄油。
针对搅拌装置、混合料皮带输送机、送料皮带输送机、配料机、螺旋式输送机的滚动轴承处，每日开机前用手动黄油枪向油杯里加注润滑脂5~8下。每工作200个小时拆卸检查，换掉旧的润滑脂并加入新的润滑脂。
清洁
清除除尘器中的粉尘和散落在场地中的杂物、肥料，保持内部干净，防止堵塞。
经常检查并清理电气控制柜内的尘土和油渍，尤其要清除具有导电性的尘土，如粉丝等。
检查
检查空压机的空滤和油水分离器的滤芯，以及空压机润滑脂的油面高度。
检查减速机的油面高度和油质，调整皮带、链条的松紧程度，必要时更换皮带。
检查各秤的计量精度，保持各传感器及连接处的清洁。
经常检查皮带机的磨损情况，如有必要应及时更换。
检查气路管道是否泄漏。
检查废料溢出管道的堵塞情况。
检查控制室的配电柜的尘土情况。
拌合站使用后，每星期清理各皮带输送机和带式给料机的涨紧滚珠丝杆一次，并涂上润滑脂。
每周开启一次各传动系统传动链条堵盖，并在传动链条上加少量的润滑油脂，每工作300个小时清理传动链条一次。
操作规范
严格按照设备保养技术规程和说明书要求操作设备。
拌和站检修时，必须全机断电，并有专人负责看守控制室。
电路故障时，操作人员应通知专业电工进行维修，严禁私自作业。
工作结束后，将混合料存仓中的原材料排出，断开总电源；开启搅拌器的顶盖，检查拌和臂与叶浆的拧紧状况，发现螺帽松脱应立即拧紧。
清理或消除机器设备中各个地方所黏附的原材料，以防原材料粘接硬底化，危害机器设备的正常使用。
二、定期维护保养
每星期检查
按照润滑一览表对设备进行润滑。
检查所有输送皮带的磨损和损坏情况，必要时进行更换和修理。
检查拌缸减速机的润滑油情况，必要时添加润滑油。
检查所有V型皮带驱动装置的张紧情况，必要时进行调整。
检查气路中的油水分离器的油面情况，需要时加满。
每月检查
按照润滑一览表对设备进行润滑。
检查所有输送皮带的磨损和损坏情况，必要时进行更换和修理。
检查拌缸减速机的润滑油情况，必要时添加润滑油。
检查所有V型皮带驱动装置的张紧情况，必要时进行调整。
检查热料提升机内部螺栓、链条、提升斗的紧固情况。
检查水除尘内部的情况，防止堵塞。
检查振动筛的紧固和磨损情况。
检查干燥滚筒内部的卷料板磨损情况，必要时进行更换。
整机电动机进行润滑保养。
三、特别注意事项
减速器或电滚筒产生渗油现象时，应立即更换密封垫片或密封环，以确保其有充足的油量。
搅拌器发动机缸体上的后盖板损坏后应立即修补，以防原材料飞出伤人。
维护电器设备时，应检查电器柜里的交流接触器、继电器等全部电器的接线端子排是否有松脱、毁坏，布线是否掉落等。
检查电器柜里的各种电器元器件和输电线是否有浸油或绝缘层损坏的情况，并进行必要的处理。
在稳定土拌和站机器设备常规维护保养或检修时，要切断电器柜的总电源，拔出锁匙电源开关上的锁匙，并挂上标志牌，以防造成操作失误而导致安全事故。
四、记录与归档
认真填写设备运转记录、保养记录，主要记录发生故障的情况、故障排除方法、故障原因分析以及预防措施等。
保管好设备的使用说明书、维修手册等技术资料，以备查阅。
通过以上步骤的维修保养，可以确保西筑WBC600稳定土拌合站的正常运行，延长其使用寿命，提高生产效率。
