中联重科HBT80.18.132S拖泵的维修保养指南可以归纳为以下几个方面：
一、保养时间与周期
首次保养：累计正泵工作500小时后进行首次保养，未按时保养将限制泵送排量，直到更换液压油及滤芯后方能解除。
后续保养：累计每泵送1200小时进行一次保养。
二、液压油保养
液压油选择：泵车出厂时一般采用美孚或壳牌46#液压油。在高温环境下，可加注HLP68#液压油以提高其粘度等级；在低温环境下，应使用低温抗磨液压油。
液压油更换：将液压系统工作到正常工作温度后，关闭相关设备，打开卸荷球阀和油箱底部的液压油箱放油球阀放掉液压油，清理油箱后，加入经过滤的新液压油。
三、减速机与齿轮油保养
减速机使用牌号为南海85W-90重负荷齿轮油，加注量为8升。
首次工作100小时或第一个月更换齿轮油，后续每间隔1000小时或6个月更换一次。
四、分动箱与机油保养
使用粘度等级为SAE90的APIGL4传动油（如美孚629齿轮油），润滑油液面不能超过油位口液面。
首次工作后每6个月或泵送500小时更换一次机油。
每周检查一次分动箱的联接螺栓和挂架螺栓。
五、其他部件保养
每天出车前加满干净的自来水至洗涤室，当外界温度低于30℃时，可加三分之一左右的废弃液压油以提高润滑效果。泵送完成后，拧开放水橡胶堵，放净洗涤室内的水，并退出活塞清洗检查。
S管及搅拌部分需保持良好的润滑，夏季采用00#非极压半流体锂基脂型，冬季采用000#型锂基脂。
每天检查切割环和眼镜板之间的间隙，检查切割环是否损坏，发现磨损时，将切割环掉转方向90°，以延长使用寿命。
搅拌叶片磨损时需及时更换，焊接时应保持叶片与料斗壁的距离不小于5厘米。
臂架、支腿各铰接处、回转大齿圈轴承以及回转减速齿轮轴端油嘴处的润滑应每隔60工作小时进行检查并注油，使用的润滑油脂为3#钙基脂。
六、发动机与电气系统保养
使用正规（原厂）的冷却液。
及时清理发动机水箱表面泥尘等异物，防止堵塞散热片表面。
发动机附近禁止存放易燃易爆及腐蚀性材料。
定期检查车辆制动系统，防止因长时间制动刹车片高温造成刹车失灵。
空调开关请在发动机启动后打开，熄火前关闭，防止压缩机背压过大导致损坏。
七、操作与检查注意事项
操作和检查设备时，要防止高温液体或部件表面烫伤（如液压油、液压油散热器等）。
定期检查液压系统是否有渗漏油，重点检查发动机、变速箱、排气管（含消声器）、车桥及刹车系统等高温部位附近的液压系统。
及时清理各类液压元件上的混凝土、泥尘等，避免影响散热效果，重点检查液压油散热器表面。
严禁在车内使用大功率电器，严禁加装逆变器，防止电流过大造成车辆失火及加速线路、线束老化。
八、故障排查与维修
若出现发动机转速下降、工作速度变慢等故障，应依次检查电器系统、液压系统和机械传动系统。
对于液压泵、电磁阀等关键部件的故障，应按照专业维修流程进行排查和维修。
九、报修方式
中联重科提供多种报修方式，包括拨打400热线报修、微信公众号扫码报修以及中联E管家一键报修等。
遵循以上维修保养指南，可以确保中联重科HBT80.18.132S拖泵的良好运行状态，延长设备使用寿命，提高施工效率。
