临工重机PF-1515反击式破碎机的维修保养是确保其高效稳定运行的关键。以下是一份详细的维修保养指南：
一、日常检查与维护
运转平稳性检查：
机器运转时应保持平稳，若发现振动突然加剧，应立即停车检查原因并消除后再开机。
轴承温度检查：
正常情况下，轴承温度不应超过35°C，最高不超过70°C。超过70°C时，必须立即停车检查并消除故障隐患。
螺栓紧固状态检查：
每次开机前，应全面检查设备的所有螺栓紧固状态，确保无松动。
润滑工作：
经常注意并及时做好摩擦接触面的润滑工作，如轴承和轴承座的润滑。
使用的润滑油应根据设备使用地点、气温等条件来决定，一般可采用2#锂基脂。
每天工作八小时后，给轴承内加注润滑油一次；每三个月更换一次润滑脂，换油时需用洁净的汽油或煤油清洗轴承，加入轴承座内的润滑脂为容积的50%左右。
二、定期保养与更换
板锤与转子平衡：
装配或更换板锤后，必须保持转子的平衡，静平衡不得超过0.25kg·m。
若发现转子不平衡，应重新安装板锤并进行平衡校对。
机架衬板与反击衬板：
当机架衬板、反击衬板磨损严重时，应及时更换，以免磨损机壳。
板锤与反击板维修：
反击板和板锤磨损时，应及时进行维修或更换。可以采用堆焊的方法修复，例如堆焊高锰钢或硬质合金。修复后，也要对转子作静平衡试验。
三、故障排查与处理
振动量突然加剧：
可能原因：转子不平衡、地脚螺栓或轴承座螺栓松动。
处理方法：重新安装板锤，对转子进行平衡校正；紧固地脚螺栓及轴承座螺栓。
出料口粒度过大：
可能原因：衬板或板锤磨损过多，引起间隙过大。
处理方法：调整前、后反击架间隙或更改衬板和板锤。
机器内部产生敲击声：
可能原因：不能破碎的物料进入机器内部、衬板紧固件松弛导致板锤撞击在衬板上、板锤或其它零件断裂。
处理方法：停机清理破碎腔残渣、检查衬板紧固情况及板锤与衬板之间的间隙、更换断裂件。
轴承温度过高：
可能原因：润滑脂过多或不足、润滑脂脏污、轴承损坏。
处理方法：检查润滑脂是否适量并更换脏污的润滑脂、更换轴承。
四、安全注意事项
开机与停机：
开机时应在空载状态下启动，避免电动机负荷过大。
停机时应先停止给料，待破碎腔内物料完全排出后再停机。
操作规范：
操机时不得在机器运转时打开观察口检查，避免靠近给料口以防料块飞出造成人身伤害。
反击式破碎机不得反转使用，以免发生设备损坏或料块从给料口飞出等事故。
维护与检修：
在进行维护与检修时，应确保设备已完全停机并切断电源。
更换或维修易损件时，应采用正确的工具和方法进行操作。
综上所述，临工重机PF-1515反击式破碎机的维修保养需要关注日常检查与维护、定期保养与更换、故障排查与处理以及安全注意事项等多个方面。只有全面细致地做好这些工作，才能确保设备的长期稳定运行。
