中联重科ZLJ5256GJB1-C搅拌车的维修保养指南可以归纳为以下几个关键方面：
一、搅拌筒的维护
转速控制：在行驶过程中调节搅拌筒转速时，当柴油发动机达到最大转速时，搅拌筒转速不应超过14rpm，以防止不必要的磨损。
滚轮与轴承：定期检查滚轮上的圆螺母，用于设定和调整轴承间隙。滚轮可在安装位置内进行调整。
螺旋搅拌叶片：定期检查叶片的磨损情况，特别是搅拌筒中部。磨损严重的叶片应及时打磨或更换，以防止形成径向裂缝。同时，检查并更换磨损的防磨保护条。
润滑：定期检查并加涂润滑脂于搅拌筒滚道、卸料槽转动部位等，确保转动灵活并减少磨损。
二、液压系统的维护
压力检查：确保液压系统的压力符合使用说明书中的规定，不得随意调整。
换油与密封：普通减速机第一次换油在接车工作500个小时后，之后按说明书规定的时间或工作小时数进行换油。每次换油后，检查整个系统的密封性能，并重新旋紧所有螺栓、排放螺堵和软管联接。
预热：在环境温度低于液压油规定的最低温度时（约10°C），应对液压系统预热。具体预热方法可参考使用说明书。
三、供水系统的维护
防水与排水：冬季运行时，需排尽供水系统部件的水，以防结冰。日常运行时，确保水管、接头无漏水，阀门转动灵活。
压力检验：按照当地法规规定的压力容器检验时间期限，对压力水箱和承压系统进行压力检验。
四、日常检查与维护
车辆检查：每次出车前，检查液压管路及螺栓的联结部位、液压泵、液压油管路、油箱、液压马达、减速机是否漏油，水箱、水管是否漏水，储水量是否充足，以及工作灯、示阔灯、侧标志灯的灯光是否正常。
操纵系统：确保操纵系统正常、灵活，每月加注一次润滑脂。
减速机：检查减速机有无漏油、油量及杂质，初次换油在500工作小时后，之后每2000工作小时或一年换一次。同时，检查减速机底座的紧固螺栓是否松动。
传动轴：每三个月检查传动轴法兰螺栓和十字轴万向节有无松动，每月加注润滑脂。
五、其他维护保养措施
清洗保养：在施工现场卸料完毕后，应立即用随车软管冲洗进料斗、出料斗、卸料槽等处。每天工作结束后，向搅拌筒内注入清水并高速旋转5～10分钟，然后将水排去，以保证筒内清洁。
轮胎与胎压：定期检查轮胎胎压，确保轮胎处于良好状态。
发动机与冷却系统：定期检查发动机的运行状态，加强冷却系统的检查保养，及时加注冷却水。
电气系统：定期检查电机电器，清洁空气滤芯，清洗进气管道。
合理使用：避免车辆超载运行，装载混凝土时应限量。在进料和出料时，车辆必须处于平坦位置。
综上所述，中联重科ZLJ5256GJB1-C搅拌车的维修保养工作涉及多个方面，需要严格按照使用说明书和维修保养指南进行操作。通过定期的检查和保养，可以及时发现和解决存在的隐患及故障，确保车辆的正常运行和延长使用寿命。
