针对亚龙筑机WBC500稳定土拌合站的维修保养，以下是一份详细的指南，旨在确保设备的稳定运行和延长使用寿命：
一、日常检查与维护
润滑系统检查：
每日启动前，检查搅拌器、混合料皮带输送机、上料皮带输送机、稳定土配料机、螺旋运输机的滚动轴承处，并使用手动黄油枪向油杯里充注润滑油脂5~8下。
每周开启一次各传动系统传动链条堵盖，并在传动链条上加涂少量的润滑油脂。
每工作200小时，拆卸并检查滚动轴承，更换新的润滑油脂。
每工作300小时，清理传动链条一次。
传动系统检查：
每日启动前，检查稳定土搅拌机的传动系统传动齿轮，并擦抹少量黄油。
每周检查各皮带输送机和带式给料机的涨紧滚珠丝杆，并涂上架的润滑油脂。
搅拌器检查：
每日检查搅拌器的叶浆磨损情况，当叶浆损坏到总面积不够原先的2/3时，应更换叶浆。
每班工作完毕后，检查拌和臂与叶浆的拧紧情况，发现螺帽松脱应立即拧紧。
电气系统检查：
定期检查电机、电器控制箱（包括交流接触器、继电器及保护设备）和电气设备路线。
清理电气控制柜内的尘土和油渍，尤其要消除导电性尘埃如粉丝等。
检查电器柜内的接线端子排是否有松脱、毁坏，布线是否脱落。
检查电器元器件和输电线是否有浸油或绝缘层损坏的情况。
其他检查：
检查供水系统、液态外加剂系统是否运转正常，管路是否畅通且无渗漏。
检查各处卸料门、电磁阀、气缸启闭是否正常，各行程开关、信号线路工作是否正常。
严禁带负荷启动和中途停机，如遇停电或其他意外事故而停机，先关掉总电源，立即打开搅拌机下卸料门，放尽并清除筒内物料。
二、定期保养与检修
每周保养：
检查手动油泵是否需要加注润滑脂。
检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况，必要时调整间隙或更换。
检查空压机曲轴箱内润滑油质量，必要时进行更换。
每月保养：
深度清理搅拌罐壁内外积灰、卸料口处、搅拌轴及卸料门上的混凝土残物。
检查减速器润滑是否变质或少于规定要求，必要时加注或更换。
检查大齿轮磨合坏损情况。
年度检修：
对搅拌站进行全面检查，包括电气系统、传动系统、润滑系统等。
更换磨损严重的部件，如轴承、传动链条等。
对设备进行调试和校准，确保各项参数符合要求。
三、安全注意事项
操作安全：
在进行维修保养时，必须切断总电源，锁好配电柜门，钥匙由电工保管。
启动皮带输送机、搅拌主机等电动机时，必须观察是否有人或其他杂物在电机上。
搅拌机工作时，严禁出料区域站人。
清洁安全：
清扫作业时严禁用水冲洗电机、电器开关、电磁阀等电器设备。
生产运转过程中若遇待命而停机，再次启动皮带输送机时，必须使其空载运转2~3分钟后再投料生产。
其他安全事项：
控制室禁止非操作人员进入，禁止吸烟和做与操作无关的事情。
操作室内无操作人员时，离开前必须切断电源并锁好门窗。
综上所述，亚龙筑机WBC500稳定土拌合站的维修保养工作涉及多个方面，包括日常检查与维护、定期保养与检修以及安全注意事项等。只有全面、细致地做好这些工作，才能确保设备的稳定运行和延长使用寿命。
