小松PC220-8M0挖机故障排查技巧涉及多个方面，以下是一些关键的排查步骤和注意事项：
一、柴油机故障排查
启动困难
现象：启动时排气管不冒烟或排出大量白烟。
原因：喷油泵安装不当（如半圆键安装不到位、被动盘错装180度、进回油螺钉位置安装错误）；发动机温度过低、进气通道堵塞、供气不足；喷油泵供油量过多或过少；喷油器喷油雾化不良；混合气形成质量差；气缸压力过低等。
排查方法：检查喷油泵的安装情况，确保正确无误；检查发动机温度、进气通道和供气情况；调整喷油泵的供油量；清洗或更换喷油器；检查气缸压力等。
运转不稳、工作粗暴、敲缸
原因：柴油机各缸供油量不均匀、供油提前角不准确等。
排查方法：定期检查喷油器，清除喷孔积炭；更换同一组的喷油嘴偶件；拆开高压油管，检查出油阀的密封性和弹簧弹力；维修或更换磨损的喷油泵传动件；重新调校喷油泵柱塞偶件的密封性；检查并调整调节叉与柱塞调节臂及齿杆与齿圈的配合间隙。
供油不畅
原因：低压油路（从油箱到喷油泵进油腔之间的进、回油管路）的油管、接头、垫圈老化、变形损坏导致漏油，空气进入油路产生气阻。
排查方法：用手泵动手油泵到一定压力，然后慢慢放松放气螺钉。若有气泡溢出并始终排气不尽，则说明此油路进空气；若没有气泡溢出但柴油从放气螺钉处慢慢溢出，则说明此油路被堵塞。需更换老化或损坏的油管、接头、垫圈，并勤检查管路和清洗进油滤网、柴油滤芯。
高压油管堵塞
原因：柴油机各缸中某一缸高压油管因老化、变形或有杂质致使油管发生堵塞。
排查方法：逐缸拧松高压油管的进油端螺母，当拧松某一缸后敲击声消失，可断定该缸为故障缸，更换油管后故障即可排除。
二、行走故障排查
行走跑偏
原因：行走比例阀的输出压力过低；传动系统的平衡阀小孔被污物堵塞；中心回转接头密封圈损伤导致压力油泄漏等。
排查方法：检查行走比例阀的压力，清洗阀体及相关油路，更换液压油及滤芯；清洗平衡阀，拆装时避免污物进入；更换中心回转接头油封和液压油及滤芯。
回转故障
原因：回转锁定电磁阀故障；回转制动不及时或制动力不足；回转马达、减速器或轴承故障等。
排查方法：检查回转锁定电磁阀的电路和阀芯工作情况；测量解除制动油压；检查回转马达的弹簧弹力、制动压盘密封圈等；检查回转减速器或回转支撑是否有异常噪声或振动现象。
三、其他故障排查
工作装置动作缓慢
原因：液压油路的压力过低；发动机转速传感器损坏导致工作泵排量过小等。
排查方法：检查发动机转速传感器和液压油路压力；清洗自减压阀并恢复压力至正常值；检查并调整工作泵的排量。
重载熄火
原因：工作泵排量过大导致发动机负载过重而自动熄火；电磁阀连线错误或损坏导致泵排量失控等。
排查方法：检查并调整工作泵的排量；检查电磁阀的连线和电阻是否正常；检查压力控制阀的阀芯是否卡死并清洗或更换。
综上所述，小松PC220-8M0挖机的故障排查技巧涉及柴油机、行走系统、工作装置等多个方面。在排查过程中，需要仔细分析故障原因，采取相应的排查方法，并遵循从简单到复杂、从易到难的原则进行排查。同时，还需要注意保持设备的清洁和保养，及时发现并解决问题，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
