三一SY5423THB 560C-8A泵车的维修保养指南主要包括以下几个方面：
一、日常检查与维护
泵送机构部
每天出车前，往砼缸水箱里面加满水，并加入适量的废机油或废液压油以保证活塞的良好润滑。在低温环境下，这样还能防止水箱被冻住。
泵送完成后，打开水箱底部的放水口，将水放干净，并退出活塞进行清洗检查。
保持水箱内的清洁度，油缸活塞杆不允许有沉积污垢。
若发现水箱内的水有浑浊现象，应立刻更换活塞，以防拉伤砼缸内壁。
S管及搅拌润滑
S管和搅拌系统在工作时，需要润滑脂的润滑。泵车配备的自动润滑泵能在工作时自动给S管和搅拌系统进行润滑。
经常检查油罐内的润滑脂油位，及时加油，并观察润滑脂分配阀的工作状态。
加注润滑脂时，必须保持加注容器的干净，严禁任何脏物进入润滑系统中。
料斗部分
泵送完成后，及时用清水将料斗清理干净，避免残留混凝土凝固。
每次泵送完毕，必须打开铰链弯管，对S管内部的凹处进行清理，防止下次泵送产生堵管。
定期检查切割环和眼镜板之间的间隙，以及切割环边缘是否有损坏。
减速机
减速机使用粘度等级为SAE90的APIGL4传动油，要求每泵送500小时或半年更换一次。
每月拧掉通气罩，通过输油接头和输油管检查加注润滑油，防止缺油。
分动箱
分动箱同样使用粘度等级为SAE90的APIGL4传动油，要求每泵送500小时或半年更换一次。
润滑油液面不能超过油位口液面，每周检查一次分动箱的联接螺栓和挂架螺栓，防止因螺栓松动造成分动箱损坏。
二、专业维护与保养
水泵保养
经常检查水泵的滤芯，并进行清洁。
经常更换水泵机油，按要求每三个月更换一次，每次更换600毫升。
电控系统检查
检查电控柜内是否有异物，电器是否有松动，开关是否处于合上位置。
电控柜内严禁外接其他电器。
开机前的准备工作
确保泵车固定在坚实的基础上，并保持水平，支腿支承在坚实的地面并插好支腿插销。
检查液压油油位，不得低于液位计最低刻度线，加油时防止杂质混入。
检查冷却系统，水冷型泵机需接上冷却水，风冷型电动泵或柴油泵需合上相应开关。
开机运行中的工作
按电机启动按钮，让电机空转后按正泵启动按钮，让泵空打一段时间，同时检查压力表显示是否正常，搅拌装置能否正反转。
检查各润滑点润滑脂供应是否正常。
三、注意事项
在进行任何维修保养工作前，务必先停机并切断电源。
维修保养时应使用专用工具和配件，避免使用不当工具导致设备损坏。
定期对泵车进行全面检查，及时发现并处理潜在问题。
综上所述，三一SY5423THB 560C-8A泵车的维修保养工作涉及多个方面，需要操作人员和维修人员严格按照指南进行日常检查、专业保养，并注意相关事项，以确保泵车的正常运行和延长使用寿命。
