针对中誉鼎力ZG-1528振动给料机的维修保养，以下是一份详细的指南：
一、安装要求
安装位置：振动给料机用于配料、定量给料时为给料均匀稳定，应水平安装；如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
安装间隙：安装后的振动给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。
试车准备：设备空试前，应将所有螺栓紧固一次，尤其是配套振动电机的地脚螺栓。连续运转3~5小时后，应重新紧固一次。
试车操作：试车时，两台振动电机须反向旋转。
二、日常维护
清洁：定期清洁振动给料机，避免灰尘和脏污积累。清洁时应关机，用清洁布或软刷清洁表面，避免使用水或化学清洁剂。
润滑：振动给料机的轴承需要定期润滑，以减少磨损，延长寿命。润滑周期视使用频率而定，一般在3~6个月左右。每次润滑时，应确保润滑脂或润滑油加注适量。
检查：定期检查振动给料机的各项指标，如电机电流、机械振动、噪音等，及时发现问题并进行维修。具体检查项目包括：
传动部分：检查皮带、齿轮、链条等是否松动、磨损或破损，及时更换。
电气元件：检查电机、电缆、接线盒等是否正常工作，及时更换或修理。
机械部分：检查振动器、筛板、隔板等是否磨损、变形或破损，及时更换。
三、常见故障及维修方法
无法启动：可能是三相电源断相、电压不符合要求、保险丝烧断、重负荷启动或线圈导线短路等原因。应更换保险丝，检查电阻，处理短路，并接好引出线，确保三相电源正常，设备轻负荷启动。
噪声大：可能是板簧间隙堵塞、气隙过大、板弹簧断裂、振动器与相体联接螺栓断裂或松动、铁芯和衔铁发生撞击等原因。应清理堵塞物，调整气隙至适当值，更换板弹簧，拧紧螺栓。
振幅下降：可能是排料口设计不当、料柱压力过大等原因。应重新设计或改进排料口，减少料柱压力。
电流增大：可能是负荷过大、轴承卡死或缺少润滑油等原因。应修理电机及线路，减小料层厚度，更换轴承并添加润滑油。
异常振动：可能是保护衬板松脱或翘起擦刮刀、有杂物或大块料卡入给料机、竖轴压力轴承损坏、伞齿轮磨损等原因。应处理衬板，使之平整或将松脱的紧固、磨损的更换；清理杂物及大块物料；更换轴承；更换支承体或立式减速机。
四、注意事项
振动给料机不宜空载运转时间过长，30分钟内停机后，要将螺栓紧固一次，以后要定期检查，发现松动及时紧固，确保振动电机与设备的牢固连接。
设备安装与振动电机接线后，要进行全面安全检查，以避免开机后发生人身与设备事故。确认各处螺栓紧固、设备接地后，方可开机。
综上所述，中誉鼎力ZG-1528振动给料机的维修保养工作非常重要，只有按照上述要求进行维护保养，才能确保设备的正常运行和延长使用寿命。
