三一HTZ10000搅拌站的维修保养是确保其高效、稳定运行的关键。以下是一份详细的维修保养指南：
一、日常检查与维护
开机前检查：
检查搅拌主机减速箱、卸料闸门油压泵、搅拌轴轴头的油量是否充足，应多于1/2。
检查各油管及接头有无断裂和脱落。
对皮带输送机、螺旋输送机等部位的润滑点进行检查，并加注润滑油脂。
检查搅拌机内是否有金属物，叶片、衬板等固定螺栓有无松动现象。
检查供水系统、液态外加剂系统运转是否正常，管路是否畅通且无渗漏。同时，确保水池和液态外加剂罐液量充足。
检查各处卸料门、电磁阀、气缸启闭是否正常，以及各行程开关、信号线路工作是否正常。
运行中检查：
注意观察搅拌站各部件的运行状态，如有异常声音、振动或温度升高等情况，应立即停机检查。
严禁带负荷启动和中途停机。如遇停电或其他意外事故而停机，应先关掉总电源，立即打开搅拌机下卸料门，放尽并清除筒内物料，以防凝结。
停机后清理：
清理搅拌罐壁内外积灰、卸料口处、搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，用水冲洗干净。
清洗附加剂箱及其供系统。
在冰冻季节，工作结束后应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱以及水、附加剂管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路。
二、定期保养与维护
每周保养：
手动油泵是否需要加注润滑脂。
对各润滑点进行润滑工作，包括搅拌机出料门轴、各储料斗和称量斗门轴、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。
检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况，必要时调整间隙或更换。
检查空压机曲轴箱内润滑油质量，必要时进行更换。
检查电器中的接触器、中间继电器静动触头是否损坏或烧坏。
每月保养：
清洗过滤器，确保润滑系统的清洁。
检查储油罐的油位，确保油位在正常范围内。
检查系统油压，工作油压一般在10~50bar。并根据油压情况，对递进式分配器、轴端连接座的油管接头等进行检查。
长期保养：
定期更换液压油，建议每工作1500小时更换一次。
定期清洗或更换滤油器。
新机运行两到三个班次后，检查叶片和搅拌臂的螺栓是否松动，并按规定拧紧力矩进行拧紧。
搅拌主机新减速机使用500小时后，应清洗更换润滑油，以后每工作1500小时更换一次，并选用规定的齿轮油。
三、安全注意事项
搅拌站检修时，必须切断总电源，锁好配电柜门，钥匙由电工保管。断、送电必须由电工操作。
启动皮带输送机、搅拌主机及其他电动机时，必须观察是否有人或其他杂物在电机上，以防启动时伤人或损坏设备。
清扫作业时严禁用水冲洗电机、电器开关、电磁阀等电器，以防触电和损坏电器设备。
搅拌机工作时，严禁出料区域站人。
控制室禁止非操作人员进入，禁止吸烟和做与操作无关的事情。操作室内无操作人员时，离开前必须切断电源并锁好门窗。
综上所述，三一HTZ10000搅拌站的维修保养工作涉及多个方面，需要操作人员严格按照规定进行日常检查、定期保养和安全操作。这样才能确保搅拌站的正常运行和延长使用寿命。
