针对山宝2ZS-2154振动筛的维修保养，虽然无法找到该型号振动筛的特定维修保养指南，但可以参考一般振动筛的维修保养方法和注意事项，以下是详细的指南：
一、日常检查与维护
开机前检查
清除妨碍振动筛运动的各种杂物。
检查电念头和振动筛传动机构各润滑点是否有足够的润滑油，并适当补充。
确保筛网有足够的拉力和固定力，避免因筛网松弛或拉力不平均导致的不良影响。
检查所有螺栓连接部位，确保都拧至到位。
检查振动筛传动皮带的拉力，以防打滑影响正常工作。
检查密封条，发现磨损或缺陷应及时更换。
检查进料箱的连接是否松动，避免间隙变大导致碰撞和设备破裂。
检查电线、保险丝和启动装置是否正常，并进行无负荷运行测试。
运行中的检查
应沿物料移动方向往筛面上给料，并尽量使物料平均分布在整个筛面上，避免过载。
检查振动筛振动是否平稳，如有不正常振动、冲击或固定架摇动现象，应及时停机调整。
停机后的维护
振动筛需在给料机供料完毕后才能停机。
清除振动筛上的污垢和油质，及时清理和修补筛网。筛网堵塞时，只能用钩子向上钩出，不能用锤子打下。
二、定期检修与保养
周检
检查激振器、筛面、支承装置等各部螺栓紧固情况，有松动时应加以紧固。
检查传动装置的使用状况和连接螺栓的锁紧情况。
检查三角带张紧程度，必要时适当张紧。
检查飞轮上的偏心重块是否固定牢固。
月检
检查筛面磨损情况，如发现明显的局部磨损，应采取必要的措施（如调换位置等），并重新紧固筛面或更换筛网。
检查整个筛框，主要检查主梁和全部横梁焊缝情况，并仔细检查是否有局部裂纹。
检查筛箱侧板全部螺栓情况，当发现螺栓与侧板有间隙或松动时，应更换新的螺栓。
年检
对激振器进行大清洗检修。拆卸时应注意轴承内圈与本轴承体做同一标记，严防清洗后装配时将内圈与原轴承搞错。
如发现轴承点蚀，应对整套轴承进行更换。
更换轴承时，先对原轴承内圈预热，将其从主轴上取下，再将新轴承内圈用油加热至80°~100°后装入主轴。
重新装配时，要注意两侧激振器的偏心块要保持同一相位。
三、维修注意事项
振动筛的激振器及传动装置拆卸应由有经验的技术工人进行，严禁野蛮操作，防止损坏设备。装配前应保持零件洁净。
振动筛更换后的新筛网应每隔4~8小时重新张紧一次，直到完全张紧为止。
筛框侧板及梁应避免发生应力集中，因此不允许在这些构件上施以焊接。如出现振动筛下横梁开裂应及时更换，侧板发现裂纹损伤时，应在裂纹尽头及时钻5mm孔，然后在开裂部位加补强板。
振动筛拆卸后应检查滚动轴承磨损情况，检查齿轮齿面，检查各部件联接情况，清洗振动筛箱体中的润滑回路使之畅通，并更换全部密封件及其他损坏零件。
四、维护与保养周期
振动筛的轴承通常是每8~12个月更换一次。
传动皮带每2~3个月更换一次。
弹簧的寿命约为3~6个月。
筛框的寿命为两年。
综上所述，山宝2ZS-2154振动筛的维修保养需要遵循一定的步骤和注意事项，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。在实际操作中，应根据设备的具体情况和工作环境进行灵活调整。
