中联重科ZLJ5405THB泵车的维修保养指南可以归纳为以下几个关键方面：
一、液压油保养
保养周期：泵车维保时间为累计正泵500工作小时，未按时保养将限制泵送排量，直到更换液压油及滤芯后方能解除。后续保养计划为累计每泵送1200小时保养一次。
检查与更换：检查液压油油位，应保持在油位计3/4以上，不足时应加注相同牌号的清洁液压油。同时，需定期检查油质，如有高度污染、乳化现象或静置后有沉淀，应立即换油。建议使用过滤精度为20ude的过滤装置清洁液压油。
二、减速机保养
首次保养：建议首次工作100小时或第一个月更换齿轮油。
后续保养：后续每间隔1000小时或6个月更换一次齿轮油。转台回转减速器内的齿轮油在泵车首次使用100小时后须全部更换，之后每次换油间隔为1000小时或半年。
三、分动箱保养
机油更换：建议首次工作后每6个月或100小时（以先到者为准）更换一次机油。取力分动箱齿轮油在泵车使用200小时后应更换，之后每次换油间隔为1000小时或半年。
注意事项：分动箱不得无水运转，水泵清洗三分钟后关闭水泵并打开水箱泄压。定期清理滤网并从水箱放水口进行杂质排除，每月最少一次。气温低于5摄氏度时，每次使用完毕应对水泵进行排水，防止水泵及管路冻裂。
四、臂架及支腿保养
润滑：臂架、支腿各铰接处、回转大齿圈轴承以及回转减速齿轮轴端油嘴处的润滑应每隔60工作小时进行检查并注油，使用的润滑油脂为3#钙基脂。
焊缝检查：泵车在工作一段时间后应对回转台、臂架和支腿各处的焊缝进行仔细检查，如出现焊缝开裂现象，应立即联系厂家进行妥善处理。
五、其他关键部件保养
混凝土活塞与切割环：取下水箱盖板，检查混凝土活塞应密封良好，无砂浆渗入水箱内。检查切割环与眼镜板间隙，当间隙大于1mm时应进行调整，大于2mm时建议更换切割环。
润滑系统：检查润滑系统工作情况，确保S管摆臂轴承位置、搅拌轴轴承位置等润滑点正常溢出润滑脂。手动润滑点每台班应注入润滑脂。
冷却器与过滤器：检查冷却器外部如有污物应立即清洗，以防油温过热。定期检查液压过滤器真空表示值，应在绿色区域内（真空度严禁超过0.04Mpa）。
六、日常检查与维护
启动前后检查：启动前、行车中、收车后都要对车辆进行必要的常规检查，包括外表损伤变形、外露部件松动、操作及性能改变、渗漏油、软管损伤等。
月度与半年度检查：每月（或泵混凝土2000m³）检查滑阀损伤、输送管磨损、液压油减少等情况；半年（或泵混凝土12000m³）检查滑阀下壳、输送缸损伤、电器元件、液压油变质等。
七、安全注意事项
操作人员资质：泵车操作人员必须经过专业培训，并取得安全质量监督部门颁发的许可证，持证上岗。
安全用品与法规：操作人员必须戴好安全帽，正确使用劳保用品，并遵守各种安全法规。
泵车使用限制：泵车只能用于混凝土的泵送，禁止除此以外的任何用途。不得拆卸设备上的任何保护装置，严禁对泵车外形及系统进行更改。
综上所述，中联重科ZLJ5405THB泵车的维修保养需要综合考虑液压油、减速机、分动箱、臂架及支腿、其他关键部件以及日常检查与维护等多个方面。通过遵循上述指南，可以确保泵车的正常运转，延长使用寿命，并降低故障率。
