徐工XZ450水平定向钻在岩石地层施工中的技巧，主要涉及到施工准备、导向孔钻进、扩孔、清孔以及回拖拉管等关键环节。以下是对这些环节的具体技巧分析：
一、施工准备
测量放线：根据施工图、设计控制桩进行测量放线，确保入土点、出土点的准确性。由于定向穿越往往是施工困难地段，测量时需利用坐标控制，来回倒点，将入土点、出土点之间的直线在现场标出。同时，定向穿越对测量放线的精度要求高，需尽量减少人为操作误差。
控向参数设定：根据穿越管道的设计位置（包括入土点和出土点、入土角和出土角）来测定管道穿越的中心线，并在入土侧和出土侧分别标示出中心桩。利用探头在该中心线上测定穿越施工中需要的各种初设参数，为穿越施工提供基准。
泥浆配制：泥浆在定向钻穿越工程中起着非常重要的作用，需根据穿越工程的实际情况和地质勘察报告，调整泥浆的成分配比。泥浆应具有适当的粘度和流动性，携带钻屑能力强，同时具有较强的护壁作用和润滑性能。
二、导向孔钻进
钻具组合选择：在岩石地层中钻进时，需选择适合岩石层强度的钻具组合，如三牙轮钻头+动力钻具+探棒室+无磁钻铤+加重钻杆+普通钻杆的组合。
钻进参数控制：钻进过程中，需控制合理的钻压、转速和泥浆流量等参数，以确保钻进效率和钻孔质量。同时，需密切关注地面设备的运转情况，如扭矩、泵压、机械钻速等仪表的读数，以判断地层变化和钻进情况。
控向线保护：在打导向孔时，由于泥浆压力大、流速快，可能对控向线的接头造成冲刷和磨损。因此，需在钻杆内腔加设挡圈，以缓解泥浆对控向线的冲击力，防止信号丢失。
三、扩孔
扩孔方案制定：根据设备能力、地层条件和现场情况，制定优化的扩孔方案。确定最大扩孔直径和扩孔次数，以及选择合适的扩孔器类型和直径。
扩孔操作控制：在扩孔过程中，需控制合理的拉力和扭矩，以避免扩孔器的过度磨损。同时，需密切关注扩孔情况，如钻屑的排出情况、泥浆的返浆情况等，以判断扩孔效果。
泥浆控制：扩孔时，泥浆的主要作用是冷却扩孔器和携带钻屑。因此，需确保泥浆具有适当的粘度和流动性，以及足够的携带能力。
四、清孔
扩孔完成后，需进行清孔工作。通过拉泥盘等工具，将孔内的钻屑和泥浆清理干净，以确保回拖拉管的顺利进行。
五、回拖拉管
管材选择：水平定向钻宜采用沿管道纵向抗拉性能强的柔性管材，如PE管等。确保管材的质量和性能符合施工要求。
回拖操作：在回拖过程中，需控制合理的回拖速度和拉力，以避免管材的损坏和孔壁的坍塌。同时，需密切关注回拖情况，如管材的位移情况、孔壁的稳定性等。
综上所述，徐工XZ450水平定向钻在岩石地层施工中的技巧主要包括施工准备、导向孔钻进、扩孔、清孔以及回拖拉管等关键环节的控制和优化。通过合理的参数设置、钻具组合选择以及泥浆配制等措施，可以确保施工效率和钻孔质量。
