三一SYM5446THB 560C-8A泵车的维修保养指南主要包括以下几个关键部分：
一、日常检查与维护
泵送机构部
每天出车前，往砼缸水箱内加满水，并加入适量的废机油或废液压油以保证活塞的良好润滑。在低温环境下，这还能防止水箱被冻住。
泵送完成后，需打开水箱底部的放水口，将水放干净，并退出活塞进行清洗检查。
保持水箱内的清洁，确保油缸活塞杆无沉积污垢。若发现水箱内的水浑浊，应立即更换活塞，以防拉伤砼缸内壁。
S管及搅拌润滑
S管和搅拌系统在工作时长时间处于磨损状态，需用润滑脂进行润滑。泵车配备的自动润滑泵能在工作时自动给S管和搅拌系统润滑。
保持搅拌轴及大小轴承座的良好润滑，夏季采用“00”非极压半流体锂基脂型，冬季则采用“000”型锂基脂。
经常检查油罐内的润滑脂油位，及时加油，并观察润滑脂分配阀的工作状态。
料斗部分
泵送完成后，及时用清水将料斗清理干净，避免残留混凝土凝固。S管内不能有积料，以免造成磨损。
定期检查切割环和眼镜板之间的间隙，以及切割环边缘的损坏情况。在发现磨损时，可以将切割环掉转方向90°，以延长使用寿命。
二、定期保养
减速机
减速机需加注粘度等级为SAE90的APIGL4传动油，用量约4升。要求每泵送500小时或半年更换一次。
每月需拧掉通气罩，通过输油接头和输油管检查并加注润滑油，防止缺油。
每1个月给旋转减速机构中的所有齿轮表面涂抹黄油润滑。
每15天通过加油座上的加油嘴用黄油枪给回转轴承加注黄油润滑。
分动箱
分动箱使用粘度等级为SAE90的APIGL4传动油，同样要求每泵送500小时或半年更换一次。
润滑油液面不能超过油位口液面，否则会引起分动箱异常发热，使润滑油变质。
每周检查一次分动箱的联接螺栓和挂架螺栓，防止因螺栓松动造成损坏。
三、特殊维护
水泵保养
经常检查水泵的滤芯是否堵塞，并进行清洁。
按要求每三个月更换一次水泵机油，每次更换600毫升。
在冬季来临前，需放水以防止水泵本体因水结冰而冻裂。
臂架与支腿操作
臂架的操作需在操作者视线内进行，确保安全。
支腿在支撑或收拢时，必须分两次到位，并确保支腿下面垫好枕木，防止地层下陷。
四、注意事项
在进行任何维修保养工作前，务必确保泵车已停机并切断电源。
使用合适的工具和设备进行维修，避免损坏泵车部件。
定期对泵车进行全面检查，及时发现并处理潜在问题。
综上所述，三一SYM5446THB 560C-8A泵车的维修保养工作涉及多个方面，需要操作人员和维修人员具备丰富的经验和专业知识。通过严格的日常检查、定期保养和特殊维护，可以确保泵车的稳定运行和延长使用寿命。
