以下是中国现代HZN（S）60E搅拌站的维修保养指南，涵盖了日常检查、定期保养、安全操作等多个方面：
一、日常检查与维护
润滑系统检查：
每班开机前，检查搅拌主机减速箱油量、卸料闸门油压泵油量、搅拌轴轴头油量（应多于1/2）以及各润滑点，确保润滑脂充足，并按时对润滑点进行注油。
定期检查主机皮带、斜皮带和平皮带的张紧度和磨损情况，及时调整或更换磨损严重的皮带。
搅拌机内部检查：
检查搅拌机内是否有金属物，叶片、衬板等固定螺栓有无松动现象。
检查搅拌机铲片与衬板之间的间隙，保持良好的状态。
供水与外加剂系统检查：
检查供水系统、液态外加剂系统运转是否正常，管路是否畅通且无渗漏。
确保水池和液态外加剂罐液量充足。
电气与气动系统检查：
检查各处卸料门、电磁阀、气缸启闭是否正常，各行程开关、信号线路工作是否正常。
检查空压机自保装置是否可靠，气压是否稳定在规定范围内（如0.8MPa左右）。
定期检查电控柜电源和电器部件，如接触器、中间继电器等，确保无损坏或烧坏现象。
其他检查：
检查所有钢丝绳的磨损状况和固定情况，磨损严重时应更换。
检查水泥称量斗卸料门、搅拌机卸料门等关闭是否灵活可靠。
二、定期保养
每周保养：
手动油泵加注润滑脂。
对搅拌机出料门轴、各储料斗和称量斗门轴、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等润滑点进行润滑。
检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况，必要时调整间隙或更换。
检查空压机曲轴箱内润滑油质量，必要时进行更换。
每月/季度保养：
清理搅拌罐壁内外积灰、卸料口处、搅拌轴及卸料门上的混凝土残物。
用水清洗车、附加剂箱及其供系统。
检查称量系统的传感器、连接器（或连接部件）、放大器等是否完好。
三、安全操作
开机前准备：
确保没有维修人员在搅拌站内部进行维修作业。
按规定进行警报铃提示。
操作过程中：
严禁带负荷启动和中途停机。如遇停电或其他意外事故而停机，先关掉总电源，立即打开搅拌机下卸料门，放尽并清除筒内物料。
搅拌机工作时，严禁出料区域站人。
控制室禁止非操作人员进入，禁止吸烟和做与操作无关的事情。操作室内无操作人员时，离开前必须切断电源并锁好门窗。
维修与保养时：
在进行任何维修或保养工作时，务必先切断电源，并采取相应的安全措施，防止意外发生。
清扫作业时严禁用水冲洗电机、电器开关、电磁阀等电器设备，以防触电和损坏设备。
四、记录与计划
建立维护保养记录：
记录每次检查、维修和保养的时间、内容以及更换的部件等信息。
制定周期性保养计划：
根据设备的使用情况和厂家的建议，制定周期性的维护和保养计划，并按照计划进行定期检查和保养。
五、培训与人员管理
定期培训：
对操作和维护人员进行定期培训，提高其对设备结构、工作原理和维护保养方法的认识。
强调安全操作规程：
确保人员遵守安全规定，避免意外事故的发生。
综上所述，中国现代HZN（S）60E搅拌站的维修保养工作涉及多个方面，需要操作人员严格按照指南进行操作和保养，以确保设备的稳定运行和延长使用寿命。
