针对新筑WCBG300稳定土拌合站的维修保养，以下是一份详细的指南：
一、日常检查与维护
润滑系统检查：
检查搅拌主机及各润滑点的润滑情况，确保润滑脂充足。
每天对需要注油的润滑点进行注油，如搅拌器、混合料皮带输送机、上料皮带输送机等滚动轴承处。
皮带及传动系统检查：
检查主机皮带的张紧和磨损程度，及时调整或更换磨损严重的皮带。
检查各传动链条的润滑和磨损情况，每周至少打开一次传动链条罩壳，加涂少量润滑脂，并每工作300小时清洗链条一次。
电气系统检查：
检查电气控制箱内的电器元件接线是否松动、损坏，布线是否脱落。
清理电气控制柜内的尘土和油渍，特别注意清除有导电性的尘土。
检查各电器设备的接地装置或接零是否可靠。
其他检查：
检查各卸料门和称门是否正常工作。
检查空压机气压是否保持在规定范围内（如0.8mpa左右）。
检查传感器信号是否正常。
二、每日工作结束后的保养
清理工作：
清除配料机皮带和滚筒上的泥巴和残留物，特别是滚筒上的泥巴，以防皮带跑偏。
清洗搅拌主机，确保内部无混凝土残留物。
润滑与加注：
检查搅拌主机减速箱机油液位，并及时添加，保证正常工作液位。
对搅拌站气动三联件油液雾化器中的润滑油进行加注，确保启动系统密封和润滑良好。
三、定期保养与维修
电动机检查：
每月对各电动机进行小修和中修检查，确保电机运转正常。
润滑油更换：
定期更换润滑油，特别是在拌合站搅拌主机工作运行时间达到1000小时或半年以上时。
密封条检查：
加强卸料门密封状况的检查，如有异常及时调整或更换密封条。
四、安全注意事项
切断电源：
进入搅拌缸、料仓等部位进行保养或维修时，必须切断控制柜总电源，拔掉设备运转开关钥匙，并挂出警示牌，避免发生安全生产事故。
气缸维护：
管理人员和操作人员应随时留意各气喉有无漏气和松动，并做好气缸的防尘措施。
每天工作完成后，应排空气缸里的水分，并添加相应的机油。
及时更换过滤器，保持气缸清洁。
五、备用部件管理
技术人员应对设备及其熟悉，了解哪些部件易损，并留好备用部件，以避免施工延误造成经济损失。
综上所述，新筑WCBG300稳定土拌合站的维修保养需要细致入微，从日常检查到定期保养都需要认真对待。只有确保设备的每个部分都处于良好的工作状态，才能确保整个拌合站的稳定运行和高效生产。
