针对原装日立CSH48圆锥破碎机的维修保养，以下是一份综合性的指南，旨在确保设备的稳定运行和延长使用寿命。
一、安装注意事项
基础稳固：圆锥破碎机必须安装在稳固的钢筋混凝土基础上，基础的深度需根据当地地质条件决定。基础上部应覆盖护板以保护基础，基础下部应有足够空间以安装运输设备。
安装精度：安装机架时应保持严格的垂直性和水平性，使用水平仪及悬锤检查底座的中心线。安装传动轴时，应在底座与传动轴架的凸缘间垫上调整垫片，并用样板检查传动齿轮相关尺寸。
二、润滑系统维护
润滑油选择与更换：根据季节气候选择合适的润滑油，夏季选用粘度较高的46#机械油，冬季选用粘度较低的32#机械油（具体油号选择应以厂家要求为准）。定期更换润滑油，并清理滤清器，防止灰分和水分过多影响润滑效果。
润滑系统运行：在启动圆锥破碎机前，确保润滑系统运行正常，且润滑油已回流至储油箱。运行过程中，定期检查摩擦面的润滑情况，并及时补充润滑油。
供油压力监控：供油压力一般控制在0.08~0.2MPa范围内。压力过小会导致润滑油动力不足，无法到达润滑部位；压力过大则可能损坏机器部件。
三、液压系统保养
液压油选择与过滤：按照圆锥破碎机液压系统的要求选择合适的液压油。添加液压油前，必须使用洁净的滤油器进行严格过滤，防止杂质进入液压系统。
定期检查与更换：定期检查液压油的质量，注意更换时间，防止水分溅入或粉尘、纤维杂物进入液压系统。保持液压油的清洁度，使液压系统处于良好工作状态。
四、日常操作与维护
启动前检查：清理进出料口，避免异物混入；检查复位开关是否复位；查看电动机的启动性能和运行状态，对设备发出的噪音进行分析，排除潜在故障。
给料装置调整：确保给料装置使矿石均匀分布在破碎腔中，避免细矿过多进入圆锥破碎机。调整给料量，控制物料在破碎腔中的高度和进料粒度。
衬板检查与更换：定期检查衬板的磨损情况，如厚度减小、产生裂纹或工作能力明显降低时，应及时更换衬板。
排料间隙设定：排料间隙应设定为19~20mm，以保证产量和料型，发挥破碎机的碎矿效能。
五、维护日志记录
为了更好地管理设备，建议详细记录设备的维护日志，包括润滑和维修的日期、零件更换情况等。通过这些记录，可以及时预警并更换磨损的部件，确保设备的持续稳定运行。
综上所述，原装日立CSH48圆锥破碎机的维修保养工作涉及多个方面，包括安装注意事项、润滑系统维护、液压系统保养、日常操作与维护以及维护日志记录等。只有全面细致地做好这些工作，才能确保设备的稳定运行和延长使用寿命。
