针对海诺JS1500A搅拌站的维修保养,以下是一份详细的指南,旨在确保搅拌站的正常运行、延长设备使用寿命以及实现安全高效的生产。
一、日常检查与保养
开机前检查
检查搅拌主机减速箱油量、卸料闸门油压泵油量、搅拌轴轴头油量(应多于1/2)、润滑油量是否充足,压力是否正常。
检查各油管及接头有无断裂和脱落,皮带输送机、螺旋输送机等部位的润滑点,并加注润滑油脂。
检查搅拌机内是否有金属物,叶片、衬板等固定螺栓有无松动现象。
检查供水系统、液态外加剂系统,确保运转正常,管路畅通,且无渗漏。水池和液态外加剂罐液量应充足。
检查各处卸料门、电磁阀、气缸启闭是否正常,各行程开关、信号线路工作是否正常。
生产运转中检查
严禁带负荷启动和中途停机。如遇停电或其他意外事故而停机,先关掉总电源,立即打开搅拌机下卸料门,放尽并清除筒内物料,以防凝结事故。
连续生产高标号混凝土(如C40以上)时,除用主机搅动冲洗外,必须用高压水枪进行辅助冲洗。
生产运转过程中若遇待命而停机,再次启动皮带输送机时,必须使其空载运转2~3分钟后再投料生产,严禁启动、投料同时进行,防止皮带冲击过载损伤拉断输送皮带。
作业后清理保养
清理搅拌罐壁内外积灰、卸料口处、搅拌轴及卸料门上的混凝土残物,用水将这些地方冲洗干净。同时清洗车、附加剂箱及其供系统。
在气温较低时,完成拌灰作业后,必须将所有液体放空,以免液体冻结导致泵机和管路损坏。
清除配料机皮带和滚筒上的杂物,特别是滚筒上的泥巴,以防皮带跑偏。
二、每周检查保养项目
检查手动油泵是否需要加注润滑脂。
对各润滑点进行润滑工作,包括搅拌机出料门轴、各储料斗和称量斗门轴、胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。
检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况,必要时调整间隙或更换。
检查空压机曲轴箱内润滑油质量,必要时进行更换。
检查电器中的接触器、中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等。
三、定期检查与维护
检查卸料门的密封间隙,当间隙太大时应进行调整,密封间隙一般在2mm左右。
检查减速器润滑是否变质或少于规定要求,必要时加注或更换。
检查大齿轮磨合坏损情况。
对供水、附加剂系统进行检查,确保无泄漏现象。
对配套部件如电动、齿轮减速机、气缸、振动器、空气过滤器等按常规和参照厂家的使用说明书要求进行保养维修。
每半年应对搅拌站进行一次大保养,检查所有螺栓连接部分的可靠性。
工作4000小时左右应进行一次大修。
四、安全注意事项
搅拌站检修时,必须切断总电源,锁好配电柜门,钥匙由电工保管。断、送电必须由电工操作。
启动皮带输送机、搅拌主机及其他电动机时,必须观察是否有人或其他杂物在电机上,以防启动时伤人或损坏设备。
清扫作业时严禁用水冲洗电机、电器开关、电磁阀等电器,以防触电和损坏电器设备。
搅拌机工作时,严禁出料区域站人。
控制室禁止非操作人员进入,禁止吸烟和做与操作无关的事情。操作室内无操作人员时,离开前必须切断电源并锁好门窗。
综上所述,海诺JS1500A搅拌站的维修保养工作涉及多个方面和细节,需要操作人员严格按照规定进行检查和保养。通过科学合理的维修保养措施,可以确保搅拌站的正常运行和延长设备使用寿命。