中联重科60X-7RZ泵车的维修保养是确保其高效稳定运行的关键。以下是一份详细的维修保养指南：
一、保养周期与时间
首次保养：累计正泵500工作小时后进行首次保养，未按时保养将限制泵送排量，直到更换液压油及滤芯后方能解除。
后续保养：累计每泵送1200小时保养一次。
二、液压油保养
液压油选择：泵车出厂时一般采用美孚或壳牌46#液压油，约700升。在高温环境下，可加注HLP68#液压油以提高其粘度等级；在低温环境下，应使用低温抗磨液压油。
液压油更换：将液压系统工作到正常工作温度后，关闭相关设备，打开卸荷球阀和油箱底部的液压油箱放油球阀放掉液压油，清理油箱后，加入经过滤的新液压油。
三、齿轮油与机油保养
齿轮油更换：首次工作100小时或第一个月更换齿轮油，后续每间隔1000小时或6个月更换一次。减速机使用牌号为南海85W-90重负荷齿轮油，加注量为8升。
机油更换：首次工作后每6个月或泵送500小时更换一次机油。使用粘度等级为SAE90的APIGL4传动油（如美孚629齿轮油）。
四、分动箱与水泵保养
分动箱保养：每周检查一次分动箱的联接螺栓和挂架螺栓。每天出车前加满干净的自来水至洗涤室，当外界温度低于30℃时，可加三分之一左右的废弃液压油以提高润滑效果。泵送完成后，拧开放水橡胶堵，放净洗涤室内的水，并退出活塞清洗检查。
水泵保养：定期清理滤网并从水箱放水口进行杂质排除，每月最少一次。气温低于5摄氏度时，每次使用完毕应对水泵进行排水，防止水泵及管路冻裂。
五、关键部件润滑
手动润滑脂泵：在每次开机前及泵送结束后检查并保持手动润滑脂泵贮油罐内装满润滑脂，扳动润滑脂泵的手柄进行润滑。工作过程中，每1小时扳动手柄10次。
油杯润滑：两个摆阀油缸座上各有一个润滑油杯，泵送工作开始前加满油脂，并旋盖注油进行润滑。工作过程中，每4小时旋盖润滑一次。
臂架、支腿与转台：在泵车各节臂架的铰接点处、四支腿与支座的连接轴处及转台这几个位置专门设计了黄油嘴，通常要求每60个工作小时给润滑点上油，直到有油溢出为止。
S管及搅拌部分：保持良好的润滑，夏季采用00#非极压半流体锂基脂型，冬季采用000#型锂基脂。
六、其他检查与维护
洗涤室清洁：保持洗涤室清洁，油缸活塞杆不允许有沉积污垢。发现洗涤室内的水有浑浊现象时，立刻更换砼密封体。
切割环与眼镜板：每天检查切割环和眼镜板之间的间隙，检查切割环是否损坏，发现磨损时，将切割环掉转方向90°，以延长使用寿命。
搅拌叶片：磨损时需及时更换，焊接时应保持叶片与料斗壁的距离不小于5厘米。
输送管检查：采用正确管径和厚度的输送管、管卡以及安全锁。定期旋转输送管以均匀磨损，延长使用寿命。
焊缝检查：泵车在工作一段时间后应对回转台、臂架和支腿各处的焊缝进行仔细检查，如出现焊缝开裂现象，应立即联系厂家进行妥善处理。
制动系统检查：定期检查车辆制动系统，防止因长时间制动刹车片高温造成刹车失灵。
七、安全注意事项
操作人员必须持有相应资质的驾驶证，并经过专业培训，持证上岗。
操作过程中必须戴好安全帽，正确使用劳保用品。
遵守道路交通安全法规和泵车操作规程。
严禁对泵车外形及系统进行擅自更改。
八、报修方式
中联重科泵车提供多种报修方式，包括拨打400热线报修、微信公众号扫码报修以及中联E管家一键报修等，确保设备在出现故障时能够得到及时维修。
遵循以上维修保养指南，可以确保中联重科60X-7RZ泵车的良好运行状态，延长设备使用寿命，提高施工效率。
