中联重科YL26R轮胎压路机的维修保养是确保其高效运行和延长使用寿命的关键。以下是一份针对该型号压路机的维修保养指南：
一、日常保养
清理车身：定期清理压路机内外，包括发动机、变速箱、液压泵、油管连接处等部件，以及冲洗水箱、机油液压油散热器、气缸盖散热片和冷却通道，以监测有无渗漏现象并加强散热。
检查配件：检查各连接部位螺栓是否齐全、有无松动或丢失，特别是发动机机爪螺栓、传动轴螺栓、变速箱固定螺栓等，并及时紧固松动螺栓、补齐丢失螺栓。
润滑保养：按规定加注润滑油脂，对各润滑点进行打黄油操作，确保机械部件运转灵活。
轮胎检查：检查轮胎气压是否合适，轮胎磨损情况，以及有无异常磨损或损坏。
启动前检查：
将压路机停在平整地面上，保证周围环境安全。
仔细检查各部位油位、防冻液液位、主离合器、行车制动系统制动液液位。
检查发动机机油、燃油等部位，确保机油位在油尺标记中间，燃油充足。
检查液压及变速油位是否符合要求，主离合器、制动系统制动液是否在正常范围，并且无变质。
检查是否有漏油、漏水现象，高压管接头和油缸尤其要注意，一经发现有泄漏，检查泄漏点并进行修复。
启动后检查：
检查仪表面板有无报警信息，机器有无异响，转速是否平稳。
怠速运转5~10分钟，检查水温、机油压力、充电电压等参数是否正常，以及空调制热功能是否正常。
怠速操作机器，在保证周边安全的情况下，使用低速挡行走，观察有无异响和漏油，并确认制动良好，然后再高速挡行走。
二、定期保养
更换机油及滤芯：按照使用说明书的要求，按时更换防冻机油、齿轮油、液压油和冷却液，以及机油滤芯、柴油滤芯、液压油滤芯、液力传动油滤芯。
调整碾压轮轴向间隙：经常检查和调整碾压轮轴向间隙，正常的轴向间隙为0.10~0.15mm，以确保碾压轮转动自如，并无明显的轴向窜动。
轮胎换位：压路机工作500~600小时或半年后，应调换各碾压轮的安装位置，使轮胎磨损趋于均匀。
长期停置保养：若压路机长期停置，应将机身架起，减小轮胎受压变形；同时放出发动机水箱内的水，以防冬季结冰。
三、维修注意事项
专业维修：压路机的维修应由专业人员进行，非专业人员不得擅自拆卸或修理机械部件。
安全操作：在进行维修时，应确保压路机处于停机状态，并切断电源，以防发生意外。
使用原厂配件：在更换配件时，应使用原厂配件或经过认证的配件，以确保机械性能和安全性。
综上所述，中联重科YL26R轮胎压路机的维修保养需要综合考虑日常保养、定期保养以及维修注意事项等多个方面。通过科学合理的维修保养，可以确保压路机的高效运行和延长使用寿命。
