针对海诺HNJ5264THB泵车的维修保养，以下是一份综合性的指南，旨在确保泵车的良好运行状态和延长使用寿命。
一、日常检查与维护
液压油检查：
检查液压油油位，确保油质为淡黄色透明，无乳化或混浊现象。
液压油应加满至规定刻度线，不足时及时补充。
液压油要求每泵送500小时或半年更换一次，如发现乳化、变色等现象应立即更换。
润滑系统检查：
确保各润滑点如S管摆臂轴承、搅拌轴轴承等位置有润滑油溢出。
检查手动润滑脂泵贮油罐内润滑脂是否充足，不足时及时补充。
工作中应定期扳动润滑脂泵手柄，确保润滑到位。
泵送机构检查：
检查洗涤室是否清洁，活塞是否有沉积污垢，发现后及时清洗。
活塞退到水箱后，给活塞上的砼密封体和导向环进行清洗，同时涂抹锂基脂润滑。
检查洗涤室内的水是否浑浊，浑浊时更换砼密封体。
料斗部分检查：
每次泵送完毕后，清理料斗和S管内部，防止积料和堵管。
检查切割环和眼镜板之间的间隙及磨损情况，必要时进行调整或更换。
底盘部分检查：
检查发动机机油、冷却液等液位，不足时及时补充。
检查底盘各部件如轮胎、悬挂等是否完好，发现异常及时维修。
二、定期保养
臂架、支腿和转台保养：
每60个工作小时给臂架、支腿和转台的润滑点（黄油嘴）上油，确保充分润滑。
定期检查臂架、支腿和转台的焊缝是否开裂，发现异常及时联系厂家处理。
旋转减速机保养：
每500个工作小时更换旋转减速机齿轮油一次。
每3个月给旋转减速机构中的所有齿轮表面涂抹黄油润滑。
分动箱保养：
使用粘度等级为SAE90的APIGL4传动油，每泵送500小时或半年更换一次。
每周检查分动箱的联接螺栓和挂架螺栓是否松动，发现松动及时紧固。
液压系统保养：
液压系统应加满符合规定的液压油，不得混用不同品牌和牌号的液压油。
定期清洗液压系统油箱和滤芯，确保油液清洁。
三、维修注意事项
维修前检查：
在进行维修前，应对泵车进行全面的检查和故障诊断，详细记录泵车的运行状况、异常声音、异常震动等信息。
拆卸与装配：
在拆卸部件时，要做好标记和分类，特别是对于复杂的管路和线路连接，标记能确保在重新装配时不会出错。
使用合适工具：
选用质量可靠、规格匹配的工具进行维修，减少对部件的损伤。
保持清洁：
维修过程中要保持工作环境的清洁，避免灰尘、杂物等进入泵车的关键部位。
零部件质量：
更换的零部件应确保其质量和规格符合泵车的要求，避免使用假冒伪劣或不匹配的零件。
建立维修档案：
建立完善的维修档案，包括每次维修的时间、故障原因、维修措施以及更换的零部件等信息，以便后续参考。
综上所述，海诺HNJ5264THB泵车的维修保养需要遵循一定的规范和流程，通过日常检查、定期保养和维修注意事项的落实，可以确保泵车的良好运行状态和延长使用寿命。
