小松PC200-11M0挖机的故障排查是一个复杂但有序的过程，以下是一些关键的故障排查技巧：
一、行走故障排查
行走跑偏
检查行走比例阀：行走比例阀控制输出相应的油压，若滤芯堵塞，液压油未经过滤直接进入比例阀回路，可能导致阀内滑阀卡死，引起行走跑偏。此时应清洗阀体及相关油路，更换液压油及滤芯。
检查传动系统平衡阀：若平衡阀小孔被污物堵塞，停车制动力不能解除，挖掘机行走马达不能正常旋转，也会造成行走跑偏。此时应清洗平衡阀，拆装时避免污物进入。
检查中心回转接头：未及时更换液压油滤芯，可能导致滤芯旁通阀打开，液压油中杂质进入中心回转接头滑动表面，损伤密封圈，造成一侧压力油泄漏，导致行走马达速度不一致，引起跑偏。此时应更换中心回转接头油封，并更换液压油和滤芯。
无法行走（仅单侧不能行走）
检查主操作阀补油阀：若补油阀动作不良，可能导致单侧行走马达无法获得足够的液压油，从而无法行走。此时应检修补油阀。
检查行走马达安全阀：若安全阀故障，可能导致行走马达内部压力过高，无法正常工作。此时应检修行走马达安全阀。
检查终端传动和行走马达：若终端传动不良或行走马达损坏，也可能导致无法行走。此时应检修调整终端传动和行走马达。
二、发动机故障排查
发动机运转正常但工作装置动作缓慢
检查发动机转速传感器：若传感器损坏或连接线路断路，泵控制器无法发出使泵排量变化的命令，导致工作泵排量过小，工作装置动作缓慢。此时应检查并更换损坏的传感器或修复断路。
检查自减压阀：若减压阀被脏物卡住，导致压力达不到设定值，也会造成工作装置动作缓慢。此时应清洗自减压阀，恢复压力至正常值。
重载熄火
检查工作泵排量：若工作泵排量过大，可能导致发动机负载过重而自动熄火。此时应检查并调整工作泵排量。
检查电磁阀和PC阀：若电磁阀损坏或PC阀阀芯卡死，也可能导致发动机熄火。此时应检修电磁阀和PC阀，更换损坏的部件。
三、回转故障排查
上体不能回转
检查回转锁定开关和电磁阀：若回转锁定开关损坏或电磁阀故障，可能导致回转马达无法工作。此时应检查并更换损坏的开关或电磁阀。
检查回转马达和减速器：若回转马达或减速器故障，也可能导致上体不能回转。此时应检修回转马达和减速器，更换损坏的部件。
回转制动不及时或制动力不足
检查回转锁定阀电路：若电路部分故障，可能导致制动油压不足，无法及时解除制动。此时应检查电路部分，修复断路或短路。
检查回转马达和制动片：若回转马达损坏或制动片磨损严重，也可能导致制动不及时或制动力不足。此时应检修回转马达，更换磨损的制动片。
四、其他故障排查
液压系统压力低或无力
检查PC阀和LS阀：若PC阀调整不良或LS阀总成不良，可能导致液压系统压力低或无力。此时应检查并调整PC阀和LS阀。
检查减压阀输出回路液压元件：若减压阀输出回路液压元件故障，也可能导致液压系统压力异常。此时应检修相关液压元件。
烧机油故障
检查空气滤清器和发动机：若空气滤清器变脏或发动机窜气，可能导致机油燃烧异常。此时应清洁和更换空气滤清器，检修发动机。
检查机油使用情况：若机油未按规定更换或使用了非正品机油，也可能导致烧机油故障。此时应按规定使用正品机油。
五、故障排查注意事项
安全第一：在排查故障时，务必遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。
询问用户或操作人员：了解故障发生前后的具体情况，有助于快速定位故障原因。
进行故障诊断前的检查：如检查油位、管路或液压装置有无外部泄漏、操纵杆和控制阀阀柱的行程等。
使用故障诊断流程图：根据机器症状选择故障诊断流程图，进行有序排查。
避免盲目拆卸：在故障原因未明确前，避免盲目拆卸部件，以免造成不必要的损失。
综上所述，小松PC200-11M0挖机的故障排查需要综合考虑多种因素，按照有序的步骤进行排查和修复。
