针对路星PSB160锤式破碎机的维修保养，以下是一份详细的指南：
一、日常检查与维护
润滑管理
主机轴承润滑：在正常工作条件下，每个轴承室应每8小时加一次油脂，确保油脂占轴承内腔的三分之一到二分之一。注油时，需清理干净油枪嘴和注油口周围的灰尘，防止灰尘进入油腔。
定期检查润滑油的清洁度和油量，如不足或污染严重，应及时更换或补充。
螺栓紧固
定期检查设备各部分螺栓是否松动，特别是锤头、反击板、衬板等关键部件的固定螺栓，发现松动应及时紧固。
磨损检查
检查锤头、反击板、筛条的磨损情况。锤头磨损、筛条断裂等会导致出料粒度过大，影响破碎效果，需及时更换磨损严重的部件。
检查传动皮带是否打滑或磨损，如有异常应及时调整或更换。
清洁保养
保持设备清洁，定期清理设备上的杂物和灰尘，防止因堵塞或积尘影响设备正常运行。
特别注意清理衬板上的粘料，避免影响破碎效果和造成设备过载。
二、专业保养与维护
拆卸与装配
拆卸零件时要小心保护精密配合的零件表面，防止损坏。拆开的零件如果打算在机外存放数小时以上，必须涂油或防锈剂以防生锈。
装卸零件时，不允许用铁锤直接敲击零件，必须垫有铜棒或相应的垫块，以防损坏零件。
轴承更换
当轴承损坏时，最好两个轴承一起更换，以保证转子的平衡和设备的稳定运行。如条件所限不能同时更换两个轴承，应把轴承全部拆下，清洗干净后再装上。
调整间隙
定期检查并调整锤头与反击板、筛板之间的间隙，保证间隙符合设计要求，以提高破碎效率和产品质量。
三、注意事项
避免超负荷运行
不要让锤式破碎机长时间超负荷运行，以免损害设备。应根据物料性质和破碎要求合理调整给料量。
停机检查
设备在运行中出现异常震动、噪音或温度升高等情况时，应立即停机检查，排除故障后再继续运行。
专业培训
操作人员应接受专业培训，熟悉设备的结构、性能、操作规程和维修保养方法，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
综上所述，路星PSB160锤式破碎机的维修保养工作涉及润滑管理、螺栓紧固、磨损检查、清洁保养、拆卸与装配、轴承更换、调整间隙等多个方面。只有做好这些工作，才能确保设备的稳定运行和延长使用寿命。
