吉公180搅拌站的维修保养是确保其高效、稳定运行的关键环节。以下是一份针对吉公180搅拌站的维修保养指南，旨在帮助操作人员和维修人员更好地进行日常和定期的保养工作。
一、日常检查与保养
班前检查
检查空压机自保装置是否可靠，气压稳定在0.5~0.8Mpa。
检查各料门关闭是否灵活，动作是否准确到位。
检查各电器控制装置是否安全可靠。
检查润滑油泵罐内油脂是否充足。
检查搅拌主机减速箱油量、卸料闸门油压泵油量、搅拌轴轴头油量（应多于1/2），以及润滑油量是否充足，压力是否正常。
检查各油管及接头有无断裂和脱落。
检查搅拌机内是否有金属物，叶片、衬板等固定螺栓有无松动。
检查供水系统、液态外加剂系统是否运转正常，管路畅通且无渗漏。
工作中检查
专人随时检查各运转部分是否正常，输送带有无跑偏。
检查各称量装置是否工作正常。
检查各卸料门关闭是否灵活，有无卡阻现象。
班后清理与保养
清理搅拌筒内外、卸料门、平台内积尘，并用水冲洗干净。
清理搅拌轴及卸料门上的混凝土残物。
用水清洗车、附加剂箱及其供系统。
放尽空压机储气罐内的存水（天气潮湿时特别注意）。
检查电磁阀是否漏气，各气缸动作是否正常。
在各个油嘴上加注润滑脂，并检查油嘴是否堵塞。
二、定期保养与维护
每周保养
对搅拌站进行一次全面彻底的检查和维护。
更换磨损严重或老化的零部件。
手动油泵加注润滑脂。
各润滑点进行润滑工作，包括搅拌机出料门轴、各储料斗和称量斗门轴、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。
检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况，必要时调整间隙或更换。
检查空压机曲轴箱内润滑油质量，必要时进行更换。
检查电器中的接触器、中间继电器静动触头是否损坏和烧坏。
每月保养
检查侧衬板、底衬板磨损程度（少于3mm需更换）。
检查搅拌刀、搅拌臂的磨损情况（超过50%时需更换）。
检查卸料闸门转轴及轴承座锁紧螺丝是否松动。
检查马达座锁紧螺丝是否松动。
检查其他结构螺丝是否松动。
年度保养
彻底更换减速箱润滑油。
彻底更换卸闸门油泵压力油。
检查搅拌轴四个轴头的密封件的磨损及泄漏状态，并据此确定是否更换密封系统的零配件。
三、注意事项
严禁带负荷启动和中途停机。如遇停电或其他意外事故而停机，先关掉总电源，立即打开搅拌机下卸料门，放尽并清除筒内物料，以防凝结事故。
连续生产高标号混凝土时，除用主机搅动冲洗外，必须用高压水枪进行辅助冲洗。
生产运转过程中若遇待命而停机，再次启动皮带输送机时，必须使其空载运转2~3分钟后再投料生产，严禁启动、投料同时进行，防止皮带冲击过载损伤拉断输送皮带。
搅拌机工作时，严禁出料区域站人。控制室禁止非操作人员进入，禁止吸烟和做与操作无关的事情。操作室内无操作人员时，离开前必须切断电源，并锁好门窗。
维护保养后，必须认真详细填写机械设备维修保养记录表。
综上所述，吉公180搅拌站的维修保养工作需细致且全面，通过日常检查、定期保养以及注意事项的遵循，可以确保搅拌站的高效稳定运行，延长设备使用寿命。
