针对徐工XZJ5253GJBA1搅拌车的维修保养,以下是一份综合性的指南:
一、搅拌筒的维护
转速控制:在行驶过程中调节搅拌筒转速时,当柴油发动机达到最大转速时,搅拌筒转速不应超过推荐值(一般为14rpm),以避免不必要的磨损。
滚轮与轴承:定期检查滚轮有无破损、松动及异常声音,滚轮上的圆螺母用于设定和调整轴承间隙,可在安装位置内进行调整。
搅拌叶片:螺旋搅拌叶片的磨损程度取决于使用时间和骨料种类,中部磨损较为严重。需定期检查叶片磨损情况,及时打磨锋利的边缘,防止径向裂缝过早发生。叶片外侧边缘焊有防磨保护条,磨损加剧时可焊接新的保护条。
润滑:每月至少对拖轮加一次润滑脂,经常冲洗内部铲刮粘着的混凝土。
二、液压系统的维护
压力检查:液压泵的工作压力一般为40~45MPa,需符合液压件使用说明书中的规定,不得随意调整。
换油与密封:初次换油在接车工作500个小时后,之后每2000工作小时或一年换一次。换油时需检查整个系统的密封性能,重新旋紧所有螺栓、排放螺堵和软管联接。
日常检查:每天检查油泵、马达、各类阀及其接头有无漏油、损伤,拧紧或更换油标。每六个月检查油箱、加油口有无污垢、漏油、油量情况,清洗、修整、加油。
三、供水系统的维护
漏水检查:每天检查水管、接头有无漏水,收紧管箍或更换。
阀门灵活性:检查阀门是否转动灵活,修整或更换。
冲洗:施工现场卸料完毕后,应立即用随车软管冲洗进料斗、出料斗、卸料槽等处。
四、电气系统的维护
电缆与连接器:定期检查电缆和连接器是否破损或松动,确保电气元件正常工作。
工作灯检查:每天检查工作灯、示阔灯、侧标志灯的灯光。
五、日常检查与维护
液压管路:每天目测液压管路及螺栓的联结部位,必要时旋紧或更换。
减速机:检查减速机有无漏油、油量及杂质,检查传动轴法兰螺栓和十字轴万向节有无松动。
操纵系统:确保操纵系统正常、灵活,每月加注一次润滑脂。
其他:定期检查水箱、水管是否漏水和储水量,检查减速机底座紧固螺栓,液压泵和减速机手柄打到零位并按润滑图表润滑。定期巡检各种螺栓,包括减速机与罐体连接螺栓等。定期更换润滑油和散热器滤芯。
六、其他注意事项
装料与卸料:装料前反转搅拌筒排出罐体积水和杂物,卸料前让搅拌罐全速运转1~2分钟,装、卸完料后及时冲洗。
车身保养:罐车不能过度颠簸,定期给转动轮涂黄油。
发动机与轮胎:合理利用外添加剂,避免发动机温度过高,定期检查水温表、轮胎胎压。
仪表与冷却系统:定期检查各仪表,加强发动机冷却系统检查保养,及时加注冷却水。
综上所述,徐工XZJ5253GJBA1搅拌车的维修保养需要综合考虑搅拌筒、液压系统、供水系统、电气系统以及日常检查与维护等多个方面。遵循上述指南进行定期保养和检查,可以确保搅拌车的正常运行,延长使用寿命,并提高施工效率。