三一SY5336THB 470C-8S泵车的维修保养指南可以归纳为以下几个关键部分：
一、日常检查与维护
泵送机构
每天出车前，需往砼缸水箱内加满水，并可加入适量废机油或废液压油以保证活塞的良好润滑，同时防止水箱在低温环境下被冻住。
泵送完成后，应打开水箱底部的放水口，将水放干净，并退出活塞进行清洗检查。
保持水箱内清洁，油缸活塞杆不允许有沉积污垢。
若发现水箱内的水有浑浊现象，应立即更换活塞，以防拉伤砼缸内壁。
S管及搅拌润滑
S管和搅拌系统需定期润滑，泵车通常配备自动润滑泵，在工作时能自动给S管和搅拌系统润滑。
经常检查油罐内的润滑脂油位，及时加油，并观察润滑脂分配阀的工作状态。
加注润滑脂时，必须保持加注容器的干净，严禁脏物进入润滑系统。
料斗部分
泵送完成后，及时用清水将料斗清理干净，防止混凝土凝固。S管内不能有积料，以免造成磨损。
每次泵送完毕，需打开铰链弯管，清理S管内部凹处，防止堵管。
定期检查切割环和眼镜板之间的间隙，以及切割环边缘的损坏情况。必要时，将切割环掉转方向90°或进行堆焊处理以延长使用寿命。
二、定期保养
减速机
使用粘度等级为SAE90的APIGL4传动油，要求每泵送500小时或半年更换一次。
每月拧掉通气罩，通过输油接头和输油管检查加注润滑油，防止缺油。
每1个月给旋转减速机构中的所有齿轮表面涂抹黄油润滑。
每15天通过加油座上的加油嘴用黄油枪给回转轴承加注黄油润滑。
分动箱
使用粘度等级为SAE90的APIGL4传动油，要求每泵送500小时或半年更换一次。
润滑油液面不能超过油位口液面，防止分动箱异常发热和润滑油变质。
每周检查一次分动箱的联接螺栓和挂架螺栓，防止螺栓松动造成损坏。
三、专业维护与操作
臂架操作
臂架的打开和收拢通过操作臂架多路阀手柄来控制。臂架的运动速度与手柄的扳动开度成正比。
臂架展开时，可以单个展开臂架，也可多个臂架组合同时动作。整个臂架必须在操作者视线内才能操作。
泵送操作
泵送混凝土前，进行正泵工作以润滑管道。然后加入适量砂浆进行正泵工作。
泵送作业开始后，搅拌叶片应时刻保持运转，并保证料斗内的混凝土在搅拌轴的位置之上。
待料时，应每隔10分钟进行正泵/反泵操作，防止堵管。
特殊维护
如需拆卸活塞，需按照特定步骤进行，包括将泵车切换至泵送档、将近远控按钮打至进空档、退出活塞等步骤。
水泵保养需经常换油，按要求每三个月更换一次水泵机油，每次更换六百毫升。
四、注意事项
在进行任何维修保养工作前，请确保泵车已停止工作并切断电源。
维修保养时应使用合适的工具和设备，避免损坏泵车部件。
定期检查泵车的各部件磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
遵守泵车的操作手册和安全规定，确保操作人员的安全。
综上所述，三一SY5336THB 470C-8S泵车的维修保养涉及多个方面，包括日常检查与维护、定期保养、专业维护与操作以及注意事项等。只有进行全面的维修保养工作，才能确保泵车的正常运行和延长使用寿命。
