针对华建SPL170-5RZ53泵车的维修保养，以下是一份综合性的指南，涵盖了机械部分、液压系统、电器系统、底盘以及日常检查与维护的关键点：
一、机械部分维修保养
泵送机构
每天出车前确保洗涤室加满干净自来水，温度低于30℃时可加适量废弃液压油以提高润滑效果。
泵送完成后，放净洗涤室内的水，并检查活塞，进行必要的清洗。
保持洗涤室清洁，避免油缸活塞杆沉积污垢。
洗涤室水浑浊时，及时更换砼密封体。
泵送过程中水温过高时，换新水。
搅拌轴及轴承座保持良好润滑，夏季用“00”非极压半流体锂基脂型，冬季用“000”型锂基脂。
自动润滑系统需定期检查油位，及时加油，并观察润滑脂分配阀工作状态。
加注润滑脂时，保持容器干净，防止脏物进入润滑系统。
料斗部分
泵送完成后，清理干净料斗，避免积料造成磨损。
每次泵送后，打开铰链弯管，清理S管内部凹处。
定期检查切割环和眼镜板间隙，及时更换或处理磨损的切割环。
及时更换磨损的搅拌叶片，焊接时保持叶片与料斗壁距离不小于5厘米。
定期检查过渡套磨损情况，及时更换。
每天检查搅拌马达座观察孔，防止漏浆。
二、液压系统维修保养
液压油选择与更换
使用符合规格的液压油（如HLP46#或HFC46等），不得混合不同品牌或牌号的液压油。
根据环境温度调整液压油粘度等级。
定期更换液压油及滤芯，通常每泵送500小时或半年更换一次。
更换液压油时，先放掉旧油，清理油箱和滤清器，再加入新油。
系统检查
定期检查油管、液压锁、多路阀、平衡阀块等部件是否渗油。
检查液压油是否混入水分，定期排水。
三、电器系统维修保养
检查各元器件功能是否正常，如支腿控制盒、面板控制按钮、急停开关等。
检查驾驶室行驶作业转换面板、显示屏、遥控器等各开关是否正常。
通过点动按钮观察执行机构是否运行正常。
检查控制柜电气原件是否有损坏，各电气线路是否有松动。
四、底盘维修保养
检查油水分离器，定期防水。
查看机油油位，检查发动机冷却液温度。
检查轮胎状况，及时更换磨损或损坏的轮胎。
检查刹车系统气压，确保转向灯、示宽灯正常工作。
检查底盘工作气压是否在推荐值内（一般为7.5~8bar）。
底盘保养应由底盘厂家专业人员操作，严禁私自处理。
五、日常检查与维护
每天出车前检查泵车外表是否有损伤变形，外露部件是否松动。
检查操作性能是否改变，是否有渗漏油、软管损伤等情况。
检查润滑点是否缺润滑油脂，确保汽车驾驶安全。
按规定周期进行更详细的检查和维护，如每月检查滑阀损伤、输送管磨损等；半年检查滑阀下壳、输送缸损伤等。
六、其他注意事项
遵循泵车的安全使用规则，确保操作人员持有相应资质的驾驶证，并经过专业培训。
在行驶和泵送过程中，注意泵车的稳定性和安全性，避免超速、超载或在不安全的环境下作业。
定期对泵车进行全面检查和维护，及时发现并排除安全隐患。
综上所述，华建SPL170-5RZ53泵车的维修保养需要综合考虑机械部分、液压系统、电器系统、底盘以及日常检查与维护等多个方面。通过遵循上述指南，可以确保泵车的正常运行和延长使用寿命。
