针对中联重科ZLJ5256GJBH搅拌车的维修保养，以下是一份综合性的指南：
一、出车前检查与保养
常规检查
启动车辆后，先让搅拌罐低速旋转，检查轮胎胎面、胎压等，确保没有石子、铁钉等异物扎在轮胎里。
围绕车辆检查外观，确保没有明显的损坏或裂痕。
特别注意事项检查
螺栓巡检：包括减速机与罐体连接螺栓、减速机底座固定螺栓、连接件螺栓以及U型螺栓等，新车出厂前检查是否松动，首次复紧周期为使用第一周，后续每月检查紧固一次。
润滑油更换：包括减速机齿轮油、液压系统中的液压油、发动机机油等，首次工作100小时更换，以后每1000小时更换一次（每年至少更换1次）。
散热器滤芯更换：散热器滤芯应定期检查并更换，以确保发动机的正常散热。可与液压系统保养同时更换，真空表指针位于红色区域时更换滤芯，每年至少要更换一次。
加注黄油：传动轴、滚道、拖轮、主槽转轴、操纵杆等部件应每月加注一次黄油，以减少磨损并延长使用寿命。
二、装卸料过程中的维护保养
装料前：将搅拌筒反转，以排出可能存在的积水、树叶等杂物，确保混凝土质量。
卸料前：让搅拌罐全速运转1~2分钟，使混凝土充分搅拌。必要时可加水，使混凝土搅拌更均匀，方便卸料。
装、卸完料后：冲洗进出料斗和罐子，避免小石子等杂物凝固在接料斗内外和溜槽上，影响后续使用。
三、运输过程中的注意事项
行驶安全：拐弯时要慢，入弯前提前减速减挡，并通过后视镜观察罐子是否在转。路况不好时要低速挡通过，上坡提前减档，起步平缓。同时，注意限高问题，防止刮到电线等障碍物。
搅拌罐转速：在运输过程中，应适当调整搅拌罐的转速，以防止混凝土流出或凝固。
四、定期维护与保养
润滑系统检查：定期检查搅拌车的润滑系统，确保油路供油正常，防止轴头磨损和漏浆。
易损件更换：搅拌车的主机易损件（如传动三角带等）应定期检查并更换，以避免故障发生。
电气系统检查：检查电路和电气设备，确保按钮、接线点、接触点等正常，防止因脏污或导电尘块引起的故障。
五、故障处理
故障排查：对于搅拌车出现的故障，应先询问产生故障的前后经过及故障现象，再按照先外部后内部、先机械后电气、先静态后动态等原则进行排查。
专业维修：对于无法自行解决的故障，应及时联系专业维修人员进行维修，确保搅拌车的正常运行。
综上所述，中联重科ZLJ5256GJBH搅拌车的维修保养工作涉及多个方面，包括出车前检查、装卸料过程中的维护保养、运输过程中的注意事项以及定期维护与保养等。只有严格按照维修保养指南进行操作，才能确保搅拌车的正常运行并延长其使用寿命。
