关于新筑HZSG100混凝土搅拌站环保改造的最新标准，特别是在粉尘和噪音治理方面，可以参照以下详细措施和标准：
一、粉尘治理
源头控制：
在生产设计过程中，应充分利用新技术和资源，最大化地减少扬尘环节。
粉煤灰、水泥等粉料应采用罐装运输，并在厂区内储存在密闭的筒仓内，同时加装除尘器。
在砂石料场中，可将原料沙石修建成半封闭堆场，并对沙石等采取洒水措施，保持一定的湿度，以降低扬尘的产生量。
过程控制：
在各粉料仓顶部、搅拌机处设有实用、可靠的袋式收尘设备或是采用脉冲除尘设备，确保废气排放粉尘浓度达到国家规定的排放标准。
石料场应设立密封结构，并在进出口及骨料斗等部位设置全自动喷淋系统，以避免出入石料场的车辆带入带出烟尘以及倒料过程中产生的工地扬尘。
大风和暴雨天气不适宜露天作业，以减少沙尘弥漫的情况。
排放控制：
运营期颗粒物有组织排放应符合相关大气污染物排放标准中的特别排放限值。
颗粒物无组织排放也应符合相应的大气污染物无组织排放浓度限值。
二、噪音治理
设备更新与布局：
对老化的设备进行更新换代，采用新型的混凝土搅拌机，这类搅拌机通常具有噪音低、节能环保等特点。
对搅拌站内部设备进行合理布局，避免噪音源过于集中，并尽量远离居民区或噪声敏感地区。
隔音与减震措施：
在搅拌机周围加设隔音墙或隔音罩，使用吸音材料或隔音板进行处理，以减少噪音传播。
为搅拌机设备加装减震装置，减少震动传导，从而降低噪音产生。
针对设计工艺采用混凝土基础，将空压机等噪音设备封闭在混凝土结构内，主机也安放于混凝土结构内。在设备噪音部位安装减震垫。
运营与时间管理：
尽量将搅拌站的运营时间安排在白天或正常生活作息时间之内，避免晚间或凌晨时段操作。
设立定期检查设备噪音的机制，确保设备处于良好的工作状态，减少噪音的产生。
绿化与隔音带：
在可绿化的空地尽量扩大绿化带面积，对噪声起到阻隔作用。标准整站中规划绿化率30%以上，实现花园式的生产模式。
噪声监测与标准：
建立搅拌站周围环境噪声监测系统，定期检测搅拌站产生的噪音水平。
根据搅拌站与周边住宅的距离，设定不同的噪声排放标准，例如，搅拌站与周边住宅距离在100米以内时，白天噪声不得超过65分贝，晚上不得超过55分贝。
综上所述，新筑HZSG100混凝土搅拌站在进行环保改造时，应严格按照最新的粉尘和噪音治理标准执行，以确保生产活动对周围环境的影响降到最低。
