雷萨重机BJ5293THB-1泵车的维修保养是确保其高效、稳定运行的关键。以下是一份针对该泵车的维修保养指南，涵盖了关键部位的检查与维护：
一、日常检查与维护
泵送机构
每天出车前，确保洗涤室内加满干净的自来水。当外界温度低于30℃时，可加入适量废弃液压油以提高润滑效果。
泵送完成后，拧开放水橡胶堵，放净洗涤室内的水，并退出活塞进行清洗检查。
保持洗涤室清洁，防止油缸活塞杆沉积污垢。
发现洗涤室内水浑浊时，立即更换砼密封体。
泵送过程中注意水温，过高时需及时换新水。
润滑系统
手动润滑脂泵：每次开机前及泵送结束后检查并保持贮油罐内装满润滑脂。工作过程中，每1小时扳动手柄10次进行润滑。保持润滑系统清洁，每工作500小时清洗一次。
油杯润滑：两个摆阀油缸座上各有一个润滑油杯，泵送工作开始前加满油脂，工作过程中每4小时润滑一次。
料斗部分
泵送完成后，清理干净料斗，防止积料造成S管下部磨损。
每次泵送完毕，打开铰链弯管，清理S管内部凹处，防止堵管。
每天检查切割环和眼镜板间隙，及时更换磨损的切割环。
搅拌叶片磨损时需及时更换，焊接时保持叶片与料斗壁距离不小于5厘米。
臂架、支腿和转台
在泵车各节臂架的铰接点处、四支腿与支座的连接轴处及转台位置，每60个工作小时给润滑点上油。
定期检查臂架、支腿和转台的连接件，确保紧固无松动。
二、定期保养与维护
旋转减速机
每500个工作小时更换齿轮油一次。
每3个月给旋转减速机构中的所有齿轮表面涂抹黄油润滑。
检查齿轮面，发现污垢立即清除。
分动箱
使用粘度等级为SAE90的APIGL4传动油，每泵送500小时或半年更换一次。
定期检查分动箱的联接螺栓和挂架螺栓，防止松动。
液压系统
加满符合规格的液压油，不得混合使用不同牌号、品牌的液压油。
定期检查液压油滤芯，发现乳化、变色等现象立即更换。
按照规定周期更换液压油及滤芯。
三、安全注意事项
操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。
严格遵守道路交通安全法规，确保泵车行驶安全。
在进行维修保养时，确保泵车处于稳定状态，防止意外事故发生。
定期检查紧固用的螺母和螺栓，发现松动立即更换。
四、维修建议
建立完善的维修保养记录，详细记录每次维修保养的时间、内容和结果。
定期对泵车进行全面检查，及时发现并处理潜在故障。
在进行重要部件的维修或更换时，建议咨询专业维修人员或厂家技术支持。
综上所述，雷萨重机BJ5293THB-1泵车的维修保养需要细致入微，涵盖日常检查、定期保养、安全注意事项以及维修建议等多个方面。只有确保泵车的良好状态，才能保障其高效、稳定地运行。
