徐工（XCMG）XZ400A水平定向钻的使用涉及多个步骤和细节，以下是详细的使用指南：
一、施工准备
技术准备：组织技术人员阅读施工图、规范、规程、标准，编制施工方案，并经监理审批。
现场布置：完成管线改迁、清表、场地平整，设置警示带，安排专人巡回检查。布置钻机作业场地，包括定向钻机、泥浆泵、泥浆搅拌回收处理系统等设备的放置区。
材料准备：确保材料、工具、后勤保障物资供应满足施工需求。
钻机选择：根据设计回拖力，选择额定回拖力适当的水平定向钻机。
二、测量放线
复测测量控制点：组织测量队按设计院提供的测量控制点进行复测，建立工程测量控制网。
施工放样测量：定出管道中线位置，标示清楚入土点、出土点位置。
定水准基准点：作为整个工程的控制点。
记录整理资料：对所有的测量进行记录，整理所有资料，交监理工程师审核认可。
三、设备安装调试
设备安装：按照先后顺序安装钻机及配套设备，调整钻机位置，使钻机中心线与管道穿越中心线重合，调整钻机高度，使钻机的行走轨道与水平面的夹角与设计的入土角相吻合。
设备调试：在施工作业带内无外界干扰的情况下，完成控向参数的测量，进行设备试运转，检查各部分运转情况。
四、泥浆配置
导向孔阶段：泥浆粘度控制在40s~50s，配方为水+5%~7%膨润土+适量润滑剂。泥浆的主要作用是护壁、排屑，防止钻屑床的产生。
扩孔阶段：泥浆的主要作用是护壁和排屑，需合理控制泵的排量，根据地层土的参数在泥浆中加入防塌剂，提高泥浆的防塌性能。
五、钻进操作
导向孔钻进：
安置导向钻具，检查测量仪器与探头电池的绝缘性能。
将探头装入探头盒内，启动接收机和同步显示器，检查转动探头盒的灵活性。
连接探头盒与造斜钻头，确保与钻杆连接稳固。
输送钻进液，检查钻头喷嘴状态。
将钻杆放入导向钻机，进行精确就位。
开始钻进，利用无线手持式测量仪进行实时跟踪监测，保持对钻进状态的控制。
扩孔操作：导向孔钻穿后，卸下导向钻头，接上扩孔钻头和母拉鼻子，进行扩孔作业。扩孔方式需根据管道曲率半径、地层条件及扩孔器类型等因素综合确定。
回拖铺管：扩孔完成后，将预先连接妥当的成品管逐段拉入钻孔中。在回拖过程中，需向孔内注入润滑液以润滑管壁，保持钻孔的畅通无阻。
六、注意事项
在钻进过程中，需密切关注扭矩压力表和给进回拖压力表，以及时反映孔内情况。
在扩孔或铺管时，钻杆接头不能回拖超过夹持器。失误拖过时，需给进一定量才能卸下钻杆。
操作时需精力集中，避免失误。机长不能过于疲劳，以防发生机械、安全或孔内事故。
不要反复拨动换向阀，以免对油路造成损害。
综上所述，徐工XZ400A水平定向钻的使用需要严格按照施工准备、测量放线、设备安装调试、泥浆配置、钻进操作以及注意事项等步骤进行。这些步骤共同确保了施工的安全、高效和质量。
