针对中联重科ZLJ5312GJBJW5F搅拌车的维修保养，以下是一份详细的指南：
一、出车前检查与保养
常规检查
启动车辆后，让搅拌罐低速旋转，检查轮胎胎面、胎压等，确保没有石子、铁钉等尖锐物体扎在轮胎内。
检查螺栓，包括减速机与罐体连接螺栓、减速机底座固定螺栓、连接件螺栓以及U型螺栓等，确保它们没有松动。
特别注意事项
润滑油更换：减速机齿轮油、液压系统中的液压油、发动机机油等需要定期更换。建议首次工作100小时更换，之后每1000小时更换一次（每年至少更换1次）。
散热器滤芯更换：散热器滤芯应定期检查并更换，当真空表指针位于红色区域时，应立即更换滤芯，每年至少更换一次。
加注黄油：传动轴、滚道、拖轮、主槽转轴、操纵杆等部件需要每月加注一次黄油，以减少磨损并延长使用寿命。
二、装卸料过程中的维护保养
装料前：将搅拌筒反转，以排出可能存在的积水、树叶等杂物，确保混凝土质量不受影响。
卸料前：让搅拌罐全速运转1~2分钟，使混凝土充分搅拌，必要时可加水使混凝土更均匀，便于卸料。
装、卸完料后：冲洗进出料斗和罐子，以防止混凝土凝固在接料斗内外和溜槽上。
三、运输过程中的注意事项
行驶速度：在运输过程中，拐弯时要慢，入弯前提前减速减挡，随时通过后视镜观察罐子是否在转，并尽量调慢转速。路况不好时，应使用低速挡通过。
上坡与下坡：上坡前提前减档，起步要平缓，并加快罐子的转速以防止混凝土流出。下坡时切勿重车空挡滑行，下坡拐弯时应先减速再减挡。
限高问题：工地路况复杂，应注意限高，小心树木等障碍物，特别是要防止刮到电线。
四、定期维护与保养
润滑系统检查：定期检查搅拌桶滚道、卸料槽转动部位等润滑点，确保它们没有过度磨损，并适时加涂润滑脂。
传动轴检查：检查法兰螺母有无松脱，万向节有无松动异常，齿轮噪音是否过大，必要时拧紧或更换零件，并每月加一次润滑脂。
操作手柄检查：确保操纵正常、灵活，每月加一次润滑脂。
五、其他注意事项
故障处理：当搅拌车出现故障时，应先询问故障前后的经过及现象，然后按照“先外部后内部、先机械后电气、先静态后动态、先清洁后维修、先电源后设备、先故障后调试、先普遍后特殊”的原则进行排查和维修。
易损件更换：搅拌车在使用过程中，一些易损件如传动三角带、主机易损件等可能会磨损，需要及时更换或调整间隙。
通过以上步骤的维修保养，可以确保中联重科ZLJ5312GJBJW5F搅拌车的正常运行，延长使用寿命，并减少维修费用。同时，也能提高搅拌车的安全性和可靠性，为施工提供更好的保障。
