针对方圆HZS75A搅拌站的维修保养，以下是一份详细的指南：
一、日常检查与保养
启动前检查
检查空压机自保装置是否可靠，气压是否稳定在8kg/cm²左右。
加足引水后启动水泵，检查进水管道及止回阀有无阻塞情况。
检查存料仓料门、水泥斗料门、出料门等关闭是否灵活。
检查各电器控制装置是否安全可靠，注意电源电压不得低于340伏。
启动后检查
启动搅拌机后，注意搅拌机的声响，如有异常应立即停机检查。
工作完毕后清理
清理搅拌筒内外、卸料门、上料架和底盘积灰，并用水冲洗干净。
各润滑点须加注润滑油。
停机后，应断开空气开关。
放尽空压机贮气筒内的存水（天气潮湿时特别注意）。
放尽各水泵内的存水，打开进水止回阀，把进水管内的存水放掉，然后扳动水泵运转开关一、二次，使水泵运转一、二分钟，把水路系统内的存水全都排除干净。
添加剂贮存罐要用清水冲洗干净。
二、定期维护与保养
每周检查保养
检查搅拌筒内、卸料门、上料架和底盘残留混凝土的胶结情况，必要时应切断电源，用人工清理残留胶结物。
检查钢丝的张紧程度。
检查电磁阀是否漏气，各气缸动作是否正常。
检查各减速箱润滑油的质量及液面高度。
在各个油嘴上加注润滑脂，并检查油嘴是否堵塞。
检查行程限位器是否松动，动作是否准确，并进行必要的调整。
对搅拌叶片的联接螺栓予以紧固，叶片磨损后应及时调整叶片与衬板的间隙。
检查电器触头情况，以及钢丝绳是否磨损，钢丝绳夹头螺栓是否松动，并在钢丝绳表面涂抹少许黄油（即石墨钙基润滑脂或钙基润滑脂），钢丝绳磨损到一定程度后应进行更换。
月度及更长期检查
每月检查各减速箱的油面高度，若油量不足应及时补充。
定期清洗减速箱顶部透气盖，以防堵塞造成齿轮油从减速箱油罐溢出，导致减速箱缺油。
定期检查衬板磨损情况，特别是搅拌筒底部，如过度磨损请更换。
定期检查三角带磨损情况，调整松紧度，若磨损严重必须及时更换。
定期检查清理各软连接部位，防止物料堆积板结影响称量精度。
定期用各秤50%量程的砝码或相应准确重量的物品对各秤进行检验，确保秤的准确性。
三、特别注意事项
控制台要注意防尘、防水。
限位开关要定期检查，如果动作不可靠应及时更换，以确保整机工作正常。
要经常检查所有与电器相连的电缆和接头，如有损坏应及时更换。
维修工作必须由有经验的专业技术人员进行。
在环境温度低于5℃时，应将各泵体及管路内的液体放净，以防冻裂。
密切关注电控、监控、指示灯情况，发现异常应及时处理。
综上所述，方圆HZS75A搅拌站的维修保养工作涉及多个方面，需要操作人员严格按照指南进行日常检查和定期维护，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
