针对新筑10方混凝土搅拌运输车的维修保养，以下是一份详细的指南：
一、搅拌筒的维修保养
定期检查与调整：
定期检查搅拌筒的滚轮、轴承间隙以及搅拌叶片的磨损情况。
滚轮可在安装位置内进行调整，以确保搅拌筒的正常运转。
搅拌叶片的磨损程度取决于使用时间和骨料种类，中部磨损较为严重，应及时打磨锋利的边缘，并焊接防磨保护条以延长使用寿命。
清洁与保养：
每次工作完成后，应使用粗石子和清水清洗搅拌筒内部，确保无混凝土残留。
定期对搅拌筒外表及底座周围的水泥残渣进行冲洗。
在施工现场卸料完毕后，立即用随车软管冲洗进料斗、出料斗、卸料槽等处。
二、液压系统的维修保养
压力与换油管理：
液压泵的工作压力应符合使用说明书中的规定，不得随意调整。
首次换油在接车工作500个小时后，之后根据使用频率定期更换，但每年至少更换一次。
换油时，需在油温处于工作温度时进行，并检查整个系统的密封性能。
日常检查与维护：
每天检查液压泵、液压油管路、油箱、液压马达等部件是否漏油。
定期检查油箱、加油口有无污垢和油量情况，及时清洗和补充。
三、供水系统的维修保养
日常检查：
每天检查水管、接头是否漏水，及时收紧管箍或更换。
检查阀门是否转动灵活，及时修整或更换。
冬季保养：
冬季运行时，需排尽供水系统部件的水，以防结冰损坏。
四、传动系统与操纵系统的维修保养
传动系统：
定期检查传动轴法兰螺栓和十字轴万向节有无松动，及时紧固。
定期加注润滑脂，确保传动部件的正常运转。
操纵系统：
确保操纵系统正常、灵活，每月加注一次润滑脂。
检查操纵杆的位置是否正确，及时进行调整。
五、其他部件的维修保养
散热器：
定期检查散热器的风扇和温控开关的性能，确保其正常工作。
定期更换散热器滤芯，保持散热系统的清洁。
轮胎与仪表：
定期检查轮胎胎压，确保行车安全。
定期检查各仪表，及时发现并解决问题。
发动机与蓄电池：
定期检查发动机冷却系统，及时加注冷却水。
检查电机电器，清洁空气滤芯和进气管道。
定期检查蓄电池内液面高度，避免电瓶亏水。
六、安全措施与注意事项
进入搅拌筒检修：
人员进入搅拌筒检修时，必须熄火并拔掉启动钥匙，确保人身安全。
操作规范：
严格遵守操作规程，避免超载、超速等不安全行为。
在搅拌、行驶和卸料过程中，注意观察各部件的运转情况，及时发现并处理异常。
综上所述，新筑10方混凝土搅拌运输车的维修保养涉及多个方面，需要定期检查、清洁、调整和更换各部件，以确保车辆的正常运转和行车安全。同时，操作人员应严格遵守操作规程和安全措施，确保维修保养工作的顺利进行。
