针对骏马JM926轮胎压路机的维修保养，以下是一份综合的指南，旨在确保其正常运行并延长使用寿命：
一、日常检查与维护
启动前检查
将压路机停在平整地面上，保证周围环境安全。
仔细检查各部位油位（包括机油位、液压及变速油位等）、防冻液液位、主离合器、行车制动系统制动液液位，确保在正常范围且无变质。
检查发动机机油、燃油等部位，确保燃油充足。
检查各连接部位螺栓是否齐全、有无松动或丢失，如发动机机爪螺栓、传动轴螺栓、变速箱固定螺栓等，并及时对松动的螺栓进行紧固，丢失的进行补齐。
检查轮胎气压及磨损情况，确保气压正常，无异常磨损。
启动后检查
检查仪表面板有无报警信息，机器有无异响，转速是否平稳。
怠速运转5~10分钟，检查水温、机油压力、充电电压等参数是否正常。
怠速操作机器，在保证周边安全的情况下，使用低速挡行走，观察有无异响、漏油，并确认制动良好。
二、定期保养
润滑保养
按规定加注润滑油脂，对各润滑点进行润滑，降低摩擦力，延长设备寿命。润滑油的选用应符合规定，避免使用过期或不合适的润滑油。
滤清器更换
定期更换滤清器，防止外界的杂质进入压路机内部，保持设备的清洁。
液体检查与更换
定期检查并确保机械设备的液压油、冷却液和润滑油等液体的充足。
定期更换液压油、冷却液和润滑油等液体，并定期进行液位检查和泄漏检修。
轮胎换位
压路机工作一段时间后（如500~600小时或半年后），应调换各碾压轮的安装位置，使轮胎磨损趋于均匀。
三、专业维护
清洁工作
使用过程中保持良好的清洁，防止油污等物质对设备产生腐蚀作用。
使用高压水枪对压路机进行清洗，但注意不能对电路部分进行喷水。
定期清洁机器的油路、散热器和过滤器等部件，确保设备的正常运行。
制动器维护
经常检查和维护制动器工作的可靠性，确保制动性能良好。
停放与维护
压路机长期停置时，应将机身架起，减小轮胎受压变形。
搁置不用时，须放出发动机水箱内的水，尤其是在冬季。
四、安全注意事项
在操作过程中，保持机器周围的工作区域安全和整洁，避免杂物或人员进入作业区域。
在停机或维修前，务必关闭压路机的电源或油路，避免误操作或意外伤害的发生。
遵循以上维修保养指南，可以确保骏马JM926轮胎压路机的正常运行，延长其使用寿命，并提高道路工程的质量和效率。
