雷萨重机L8 40-5RZ泵车的维修保养是确保其高效、稳定运行的关键。以下是一份针对该泵车的维修保养指南，涵盖了主要部件的检查、保养和维修建议：
一、机械部分
泵送机构
每天出车前，往洗涤室里加满干净的自来水。当外界温度低于30℃时，可以加三分之一左右的废弃液压油以提高润滑效果。
泵送完成后，拧开放水橡胶堵，将洗涤室内的水放干净，并退出活塞进行清洗检查。
保持洗涤室清洁，油缸活塞杆不允许有沉积污垢。
发现洗涤室内的水有浑浊现象时，应立刻更换砼密封体。
泵送过程中发现水温过高时，请及时换新水。
S管及搅拌润滑
保持搅拌轴及大小轴承座的良好润滑，夏季采用“00”非极压半流体锂基脂型，冬季采用“000”型锂基脂。
自动润滑方式要求时刻检查油罐内的油位，及时加油并观察润滑脂分配阀的工作状态。
加注润滑脂时，必须保持加注容器的干净，严禁任何脏物进入润滑系统中。
料斗部分
泵送完成后，将料斗清理干净，不能有积料，否则易造成S管下部磨损甚至磨穿报废。
每次泵送完毕，打开铰链弯管，对S管内部的凹处进行清理，防止下次泵送产生堵管。
每天检查切割环和眼镜板之间的间隙，以及切割环的磨损情况，必要时进行更换或调整。
搅拌叶片磨损严重时，请及时更换，焊接搅拌叶片时保持叶片与料斗壁的距离不小于5厘米。
二、臂架部分
在泵车各节臂架的铰接点处，应定期涂抹黄油进行润滑，通常要求每60个工作小时润滑一次。
检查臂架连接部件的紧固情况，发现松动应立即紧固。
三、液压系统
液压系统应加满符合规定的液压油，泵车出厂时通常采用美孚或壳牌46#液压油。
在环境温度较高或较低的情况下，应选用相应粘度等级的液压油。
不得将不同牌号、不同品牌的液压油混合使用。
定期更换液压油及滤芯，通常要求每泵送500小时或半年更换一次。
每天检查液压油位，如发现油面低于最低油位刻度线，应立刻加注液压油。
四、分动箱与旋转减速机
分动箱使用粘度等级为SAE90的APIGL4传动油，每泵送500小时或半年更换一次。
定期检查分动箱的联接螺栓和挂架螺栓，防止因螺栓松动造成损坏。
旋转减速机应定期更换齿轮油，通常要求每500个工作小时更换一次。
定期给旋转减速机构中的所有齿轮表面涂抹黄油润滑，通常要求每3个月润滑一次。
五、发动机与底盘
发动机在首次使用50小时后应更换机油，同时更换机油滤清器和柴油精滤器。
平时油位不足需添加时，必须使用符合要求的相同牌号和型号的机油。
定期检查底盘部件的紧固情况和磨损情况，发现异常应及时处理。
六、日常检查与维护
每天检查各润滑点的润滑情况，确保润滑系统正常工作。
定期检查液压油、齿轮油、润滑脂的油位和质量，发现异常应及时更换。
敲击方式检查混凝土管磨损程度，检查各管路接头密封情况。
保持整车清洁，定期清洗泵车外观和内部部件。
综上所述，雷萨重机L8 40-5RZ泵车的维修保养工作涉及多个方面，需要操作人员严格按照维修保养指南进行操作。通过定期的检查、保养和维修，可以确保泵车的稳定性能和延长使用寿命。
