三一SYM5353THB 520-C10泵车的维修保养是确保其高效、稳定运行的关键。以下是一份详细的维修保养指南：
一、日常检查与维护
泵送机构部
每天出车前，确保砼缸水箱内加满水，并可加入适量废机油或废液压油以保证活塞的良好润滑，同时防止水箱在低温环境下冻住。
泵送完成后，打开水箱底部的放水口，将水放干净，并退出活塞进行清洗检查。
保持水箱内的清洁，确保油缸活塞杆无沉积污垢。
若发现水箱内水浑浊，应立即更换活塞，以防拉伤砼缸内壁。
S管及搅拌润滑
定期检查并保持搅拌轴及大小轴承座的良好润滑，根据季节选择合适的润滑脂。
经常检查自动润滑泵的润滑脂油位，及时加油，并观察润滑脂分配阀的工作状态。
加注润滑脂时，保持加注容器的干净，防止脏物进入润滑系统。
料斗部分
泵送完成后，及时用清水清理料斗，防止混凝土凝固。
每次泵送完毕，打开铰链弯管，清理S管内部凹处，防止堵管。
定期检查切割环和眼镜板之间的间隙，以及切割环边缘的损坏情况，必要时进行更换或堆焊处理。
二、定期保养
减速机
减速机应加注粘度等级为SAE90的APIGL4传动油，用量约4升。
每泵送500小时或半年更换一次传动油。
每月拧掉通气罩，通过输油接头和输油管检查并加注润滑油。
定期给旋转减速机构中的所有齿轮表面涂抹黄油润滑。
定期通过加油座上的加油嘴用黄油枪给回转轴承加注黄油润滑。
分动箱
分动箱使用与减速机相同的传动油。
每泵送500小时或半年更换一次齿轮油。
定期检查并更换损坏的联接螺栓和挂架螺栓。
发动机及燃油系统
按照发动机制造商的推荐进行机油更换和机油油位检查。
定期更换燃油滤芯，保持燃油系统的清洁。
根据各地区环境差异，选用适当牌号的正规柴油。
冷却系统
定期更换冷却液，保持冷却系统的清洁和效率。
每次泵送前检查防冻液液位，严禁缺液泵送。
三、专业维修与检查
液压系统
定期检查液压油油位和油质，确保液压油透彻、清亮。
更换液压油时，应采用三一集团专门研制的配方油。
定期更换液压油滤芯，保持液压系统的清洁。
电气系统
定期检查电磁阀插头是否松动，确保电磁阀工作正常。
检查主系统压力、换向压力、搅拌压力等，确保在正常范围内。
检查所有操作盒纽子开关，确保防水密封良好，螺帽无松动。
其他部件
定期检查并更换磨损的输送缸、砼活塞等部件。
检查主油缸的防水密封系统，确保无漏油现象。
定期检查散热器叶片是否有油污或积灰，必要时进行清洗。
四、注意事项
在进行任何维修保养工作前，请确保泵车已停机并切断电源。
维修保养时应使用合适的工具和设备，避免对泵车造成损坏。
遵循制造商的推荐和指南进行维修保养工作，确保泵车的安全性和可靠性。
定期记录维修保养情况，以便及时发现并解决问题。
综上所述，三一SYM5353THB 520-C10泵车的维修保养工作涉及多个方面，需要细心、耐心和专业知识。通过遵循上述指南，可以确保泵车的长期稳定运行和高效性能。
