针对一帆机械PE-800×1060破碎机的维修保养，以下是一份综合性的指南，旨在帮助用户更好地维护设备，延长其使用寿命，并确保其高效稳定运行。
一、日常保养
定期检查：
每日开机前以及关机后，应对破碎机进行全面检查，特别是易损件的磨损情况，如锤头、衬板等。
检查破碎腔内是否有异物，确保破碎机在清洁状态下运行。
润滑管理：
润滑脂（油）是确保破碎机正常运转的关键。应根据使用地点、气温等条件选择合适的润滑脂，并定期更换。
轴承在使用中磨损较大，需经常加油以增加其使用寿命。加入轴承内的润滑脂量应为轴承容积的50%~70%，并每三个月更换一次。
肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。
清洁维护：
定期清洁破碎机的柴油机、底盘、工作装置的外表，以去除污垢和油污。
清洁时避免使用高温水枪，以防设备进水造成故障。
二、运行操作
开机准备：
开机前确保减速机已经加好减速机油，轴承已经加好润滑油。
检查电控箱各控制开关是否处于打开状态，并确保电控箱无安全隐患。
给料控制：
根据破碎机的生产能力、进料范围、出料范围进行给料作业，保持均匀连续，避免过快或过慢造成堵料。
停机操作：
破碎完成后，应把破碎腔中的余料破碎完后再停机，避免物料在破碎腔中存留。
工作结束后及时关闭电源开关，对散落在破碎机周边的物料进行清扫。
三、定期检修
小修：
每半年进行一次，内容包括清理气动三联件及电磁阀、拆洗润滑轧辊轴承、检查链轮链条的磨损情况、电机接线盒内螺栓是否松动等。
中修：
每年进行一次，内容包括小修的全部内容以及检查电机轴承、更换润滑油、检查更换调节弹簧、检查安全行程开关是否灵活可靠等。
四、常见故障排除
出料过大：
可能原因：锤头故障或锤头与破碎机之间的间隙过大。
排除方法：及时检查并维修锤头，调整锤头与破碎机之间的间隙。
衬板断裂：
可能原因：大于进料口尺寸的物料进入破碎腔或非破碎物进入破碎腔。
排除方法：更换破碎机肘板并控制进料粒度，防止主机超负荷。
五、安全操作规程
操作前准备：
在机器完全停止后才能打开操作门。
只有在破碎机完全停止后，才能对设备内部异物进行清理。
检修安全：
在对破碎机设备进行检查、维修、保养时，应切断电源并挂上警示牌。
劳保用品穿戴齐全，避免发生意外。
综上所述，一帆机械PE-800×1060破碎机的维修保养需要用户在日常使用中注意设备的清洁、润滑和检查，同时在运行操作中控制给料量，确保设备在最佳状态下运行。此外，定期的小修和中修也是必不可少的，可以帮助用户及时发现并排除潜在的故障。在操作过程中，用户应严格遵守安全操作规程，确保人身和设备的安全。
