针对一拖YZ7G压路机的维修保养，以下是一份详细的指南：
一、日常保养
清洁工作：
每日工作完成后，清除压路机机身的灰尘、油污，以及滚轮上的泥土、杂物，保证整车清洁。
定期冲洗水箱、机油液压油散热器、气缸盖散热片和冷却通道，监测有无渗漏现象，加强散热。
检查紧固零件：
检查各连接部位的螺栓是否齐全、有无松动或丢失，特别是发动机机爪螺栓、传动轴螺栓、变速箱固定螺栓等，并及时紧固松动螺栓，补齐丢失螺栓。
检查轮胎气压，保持在0.6至0.65Mpa以下，并检查轮胎固定情况。
润滑保养：
对各润滑点定期打黄油。
振动轮每1000小时更换一次润滑油，使用CD级30号柴机油，并注意清洁。
行走轴承的润滑保养，应在整机使用平均20天后，在相应的油杯位置加注足量的钙基质润滑脂。
油液检查与更换：
仔细检查各部位油位、防冻液液位、主离合器、行车制动系统制动液液位，确保机油位在油尺标记中间，燃油充足，液压及变速油位符合要求。
按使用说明书要求，按时更换防冻机油、齿轮油、液压油和冷却液，并更换机油滤芯、柴油滤芯、液压油滤芯、液力传动油滤芯。
观察油箱侧面的油位计，当液压油过少时应添加同样牌号且经过过滤的液压油。
电器系统检查：
检查蓄电池电量是否充足，表面是否清洁，电极是否有硬化或硫酸垢现象。
启动后检查仪表面板有无报警信息，机器有无异响，转速是否平稳。
二、定期保养
变速箱保养：
每季或每三个月至少清洗一次变速箱，使用煤油进行清洗，并加注20号齿轮油。
经常检查和调整变速操纵机构和换向机构的定位装置，使齿轮保持在适当的位置，避免脱档事故。
检查变速箱各密封处的渗漏情况，及时更换损坏的密封件。
液压系统保养：
液压油箱半年清洗一次并换油，使用68号抗磨液压油，注意防止杂质污物混入油箱。
液压油滤清器每使用500小时后要进行清洗或更换滤芯。
主离合器保养：
经常检查并调整主离合器的操纵机构，确保分离杆末端位于同一平面内，并与分离轴承保持一定的间隙。
避免摩擦片和压板的表面沾染油污。
三、存放与运输保养
存放保养：
当压路机无需施工闲置时，应贮存在干燥的库房内，避免存放无关物品及汽油。
蓄电池应定期充电，避免电极硬化和硫酸垢产生。
运输保养：
压路机需进行短距离运送时，可根据道路情况选取用高速自行开去。
长距离转移应使用平板拖车运输，并确保压路机牢靠地固定在平板拖车上，避免在运输过程中造成损坏。
四、故障排查与维修
起动困难排查：
检查柴油质量、进气是否通畅、喷油正时、喷油器针阀密封性、喷油压力、喷油泵供油量以及气缸压力等。
检查起动机与飞轮齿的啮合情况，确保齿圈与起动机齿轮能够正常啮合。
其他故障维修：
对于出现的其他故障，如漏油、漏水、异响等，应及时停机检查，找出故障原因并进行维修。
维修时应遵循使用说明书的要求，使用合适的工具和配件进行更换或修复。
综上所述，一拖YZ7G压路机的维修保养工作包括日常保养、定期保养、存放与运输保养以及故障排查与维修等多个方面。只有定期、正确、全面地进行保养工作，才能保证压路机的正常性能，减少故障现象，提高工作效率，增加其使用寿命。
