针对南侨QLB1000沥青搅拌站的维修保养,以下是一份综合性的指南,旨在确保设备的正常运转、延长使用寿命并提高生产效率。
一、日常维护保养
开机前检查:
清除输送带附近散落的物料。
检查设备各部件是否完好,确保无松动或损坏。
先空载启动,待电机正常运转后方可带负荷工作。
运行中巡查:
设专人对设备进行跟踪巡查,观察设备运行状态。
检查有无异响和反常现象,外露的仪表显示器是否工作正常。
及时调整胶带,确保物料输送顺畅。
每班工作结束后保养:
对设备进行全面的检查和保养。
对高温的运动部件加换润滑脂,防止腐蚀和磨损。
清洗空压机的空气滤芯和气水分离器滤芯,确保空气流通顺畅。
检查减速器内的油面高度和油质,必要时更换润滑油。
清扫除尘器中的粉尘和散落在场地中的杂物废料,保持场地整洁。
二、定期维护保养
班检(每8-10运转小时):
根据润滑表对相关设备实施润滑处理。
检查振动筛、气路管道、进料管道等部件的磨损和堵塞情况。
对控制室进行全面的清洁处理。
清理放料门,检查设备中螺母、螺栓松紧度。
周检(设备运行时间超过50-60小时):
对输送皮带磨损程度进行检查,必要时进行皮带更换。
检查搅拌缸驱动装置、V型皮带驱动设备等部件的油质与油位,进行必要的润滑处理。
对热料提升机、引风机、齿轮箱等关键部件进行检查和维护。
检查振动筛筛网、干燥筒内部刮料板等易损件的磨损程度,必要时进行更换。
月检及更长期检查:
随着设备运行时间的增加,逐步增加检查和维护的频次和深度。
对热料提升机料斗、卸料门、振动筛筛网轴承座等部件进行更细致的检查和更换。
对搅拌缸叶片、轴承润滑脂等进行更换,确保设备的正常运转。
对整机电动机进行润滑保养,确保电机的稳定运行。
三、特别注意事项
润滑处理:润滑是设备维护保养的关键环节,必须按照润滑一览表定期对设备进行润滑处理。
易损件储备:对容易损坏的零件进行储备,避免损坏后无法及时更换造成生产损失。
运行记录:认真填写操作运行记录,记录设备故障、维修情况等信息,以便分析和预防类似故障的发生。
安全操作:在设备运转时,严禁进行保养和调试工作。关键部位要安排专人监测,确保设备的安全运行。
综上所述,南侨QLB1000沥青搅拌站的维修保养工作必须做到细致入微、全面到位。通过日常维护保养和定期维护保养相结合的方式,可以确保设备的正常运转、延长使用寿命并提高生产效率。同时,注意特别事项也是确保设备安全、稳定运行的重要保障。