针对全进重工JJRZ63-5.18MB泵车的维修保养，以下是一份综合性的指南，旨在确保泵车的正常运行和延长使用寿命：
一、日常检查与维护
启动前检查
确保手动润滑脂泵贮油罐内装满润滑脂，扳动润滑脂泵的手柄，检查搅拌轴承、S管大小轴头处是否有干净的油脂溢出。
检查洗涤室是否加满干净的自来水，当外界温度低于30℃时，可加适量废弃液压油以提高润滑效果。
检查油杯是否加满油脂，并对各润滑点进行润滑。
工作过程中维护
每1小时扳动手动润滑脂泵手柄10次，保持润滑系统的清洁，严防灰尘和其他杂质进入。
每4小时旋盖润滑油杯一次，使球形摩擦面处于良好的润滑状态。
定期检查洗涤室的水质，发现浑浊现象时立即更换砼密封体。
保持搅拌轴及大小轴承座的良好润滑，夏季采用“00”非极压半流体锂基脂型，冬季采用“000”型锂基脂。
泵送完成后维护
拧开放水橡胶堵，将洗涤室内的水放干净，并退出活塞进行清洗检查。
清理料斗，不能有积料，防止造成S管下部磨损。
打开铰链弯管，对S管内部的凹处进行清理，防止下次泵送产生堵管。
二、关键部件保养
砼活塞
当输送缸的镀层未被磨损掉而砼活塞后部出现混凝土浆或砂粒时，表明活塞已磨损，需立即更换砼密封体、导向环、防尘圈。
经常让活塞退出检查，并对活塞上的砼密封体和导向环进行清洗、涂抹锂基脂润滑。
臂架、支腿和转台
每60个工作小时给臂架铰接点、支腿连接轴及转台的润滑点上油。
定期检查紧固用的螺母和螺栓，发现松动现象时立即更换。
旋转减速机
每500个工作小时更换齿轮油一次。
每3个月给旋转减速机构中的所有齿轮表面涂抹黄油润滑。
每周通过加油座上的加油嘴用黄油枪给回转轴承加注黄油润滑。
三、液压系统保养
液压油更换
液压油及滤芯要求每泵送500小时或半年更换一次，如果发现液压油有乳化、变色等现象，应立刻更换。
更换液压油时，应将液压系统工作到正常工作温度，然后关闭遥控器、液压泵、发动机，打开卸荷球阀，放掉旧油，再加入新油。
液压油位检查
每天检查液压油位，如发现油面低于最低油位刻度线，应立即加注液压油。
四、其他注意事项
保持整车清洁
每次开机前及泵送结束后洗干净整车，防止灰尘和杂质进入润滑系统。
定期检查与调整
定期检查搅拌马达座的观察孔是否漏浆。
定期检查眼镜板与输送缸之间的过渡套是否磨损，及时更换。
定期检查搅拌叶片的磨损情况，及时更换。
综上所述，全进重工JJRZ63-5.18MB泵车的维修保养需要细致入微，从日常检查与维护到关键部件保养，再到液压系统保养和其他注意事项，都需要严格按照规定进行。这样才能确保泵车的正常运行和延长使用寿命。
